鍋爐除塵器的啟動(dòng)與停機(jī)，在該除塵器設(shè)備初度進(jìn)行起動(dòng)前，為保護(hù)除塵器的“心臟”-除塵濾袋，需要進(jìn)行采納在除塵濾袋表面預(yù)敷粉料的措施。粉料可用粉煤鍋爐發(fā)生的飛灰或其他得到認(rèn)可的材料，應(yīng)具有這樣的粒度：75%小于20um，50%小于15um，25%小于15um。在預(yù)敷過程中。鍋爐需要離線。預(yù)敷結(jié)束后，鍋爐和除塵體系能夠開端啟動(dòng)。

鍋爐除塵器的工藝流程：

因?yàn)槊}沖閥所負(fù)擔(dān)的清灰面積大，噴吹壓力的降低，使脈沖閥膜片的使用壽命顯著提高，維修工作量減少。

除塵器運(yùn)行起來之后需要對(duì)除塵器的除塵效果進(jìn)行檢測以及窺探，如果發(fā)現(xiàn)排氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動(dòng)或已損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。

鍋爐除塵器采用等離子體處理減少阻力，節(jié)約運(yùn)行成本，氣流經(jīng)進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)入，被平均分布在處理段和電場段，確保了氣流平穩(wěn)，從而使設(shè)備對(duì)氣體進(jìn)行處理。因此，對(duì)除塵器的表面防腐處理，顯得尤為重要用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時(shí)振打清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)停機(jī)后自動(dòng)振打數(shù)十秒鐘。

除塵布袋運(yùn)輸?shù)淖⒁馐马?xiàng)：

是袋式除塵器運(yùn)行過程中的心臟，通常圓筒型的脈沖式除塵器布袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器。

除塵布袋表面須做防腐處理，可用噴塑，涂漆或電鍍，用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要求。

除塵布袋存放時(shí)應(yīng)注意遠(yuǎn)離火源，要防潮，避免陽光等強(qiáng)光直射，防止重物擠壓。安裝前應(yīng)對(duì)每條濾袋進(jìn)行檢查，防止機(jī)械損傷。濾袋的安裝應(yīng)在除塵器全部安裝工作完成后(包括保溫防腐工作)后進(jìn)行。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運(yùn)和存放時(shí)要注意防止濾袋與周圍硬物、尖角物件接觸碰撞。

鍋爐除塵器的使用條件和注意點(diǎn)：

因?yàn)槌龎m，耗能低，加工工藝基本原理簡易，融入不一樣種類的煤碳，廣泛運(yùn)用于電廠加熱爐解決。

在應(yīng)用鍋爐除塵器除塵的全過程中，須掌握危害濾袋使用期的要素，便捷客戶立即采用查驗(yàn)，維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)保養(yǎng)等對(duì)策，以提升服務(wù)質(zhì)量鍋爐除塵器的使用期。

鍋爐除塵器選用脈沖清灰的方式，它的過濾面積為685平方米，耗氣量需0.9立方米／分，氣壓≥0.5兆帕。耗氣量的大小，可根據(jù)運(yùn)行阻力調(diào)整清灰期間隔時(shí)間來改變。除塵器的防爆措施比較好用，因袋收塵器內(nèi)部是分箱的，如出現(xiàn)故障（燃燒時(shí)）也只對(duì)一個(gè)室造成影響，不會(huì)波及其他箱室，且每個(gè)箱室都裝有防爆門。