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影響磨煤機(jī)磨粉的主要因素
磨輥及磨盤(pán)襯板磨損因素:
從煤立磨的工作原理中可知,煤立磨在工作時(shí)是通過(guò)磨輥施加碾磨壓力,物料受磨輥與磨盤(pán)的擠莊和剪切等達(dá)到粉磨物料的目的,所以磨輥面和磨盤(pán)面襯板的磨損是必然的。隨著碾磨時(shí)間的延長(zhǎng),襯板的磨損會(huì)越嚴(yán)董,磨輥與磨盤(pán)間隙變?yōu)閮?nèi)小外大或凹凸不平等形狀,粉磨效率會(huì)大大降低,造成磨產(chǎn)量大幅度下降。在這種情況下,應(yīng)定期檢查襯板的磨損情況,當(dāng)磨輥和磨盤(pán)襯板磨損到一定程度時(shí),必須及時(shí)堆焊或更換,以免因襯板磨損導(dǎo)致振動(dòng)大等其它問(wèn)題而影響磨機(jī)運(yùn)行。襯板磨損要及時(shí)檢查處理,可通過(guò)襯板堆焊、適當(dāng)調(diào)低擋料環(huán)高度來(lái)延長(zhǎng)襯板的使用壽命,這對(duì)產(chǎn)量的影響很小。如果襯板磨損不及時(shí)調(diào)整,會(huì)加重襯板磨損,造成提前報(bào)廢的后果。
磨煤機(jī)檢查
磨機(jī)外部的檢查
1.磨機(jī)的密封風(fēng):檢查密封風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。根據(jù)密封風(fēng)出口蝶閥開(kāi)啟度檢查密封分配系統(tǒng),即60%供給磨輥密封,40%供給分離器密封。必須確保向三個(gè)磨輥和分離環(huán)提供足夠清潔的密封風(fēng)。
2.碾磨壓力:碾磨壓力通過(guò)液壓站上的壓力控制閥調(diào)整。
3.測(cè)量裝置:測(cè)量裝置只能在磨機(jī)停機(jī)和碾磨件之間沒(méi)有任何物料的情況下調(diào)整。
一、檢查路線(xiàn)
原煤倉(cāng)→定量給料機(jī)→原煤入磨鎖風(fēng)閥→立磨→潤(rùn)滑系統(tǒng)→液壓系統(tǒng)→煤粉收塵器→螺旋輸送機(jī)→煤粉倉(cāng)→煤粉計(jì)量稱(chēng)→羅茨風(fēng)機(jī)
二、檢查內(nèi)容:
1 潤(rùn)滑系統(tǒng)
2 液壓系統(tǒng)
3 煤粉收塵器
4 排渣
5 絞刀
6 羅茨風(fēng)機(jī)
7 煤粉計(jì)量秤
磨煤機(jī)內(nèi)部的檢查(碾磨腔)
1. 磨煤機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī):在打開(kāi)磨煤機(jī)檢修大門(mén)前,應(yīng)將磨煤機(jī)驅(qū)動(dòng)主電動(dòng)機(jī)的電源線(xiàn)明顯斷開(kāi)。
2. 給煤機(jī):必須確定將給煤設(shè)備電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)
3. 盤(pán)車(chē)裝置:將盤(pán)車(chē)裝置與磨煤機(jī)主電機(jī)脫開(kāi)。
4. 熱風(fēng)管道:打開(kāi)磨前門(mén)檢查熱風(fēng)管道上的擋板是否關(guān)閉。
5. 惰氣通入系統(tǒng):關(guān)閉磨煤機(jī)中部惰氣管道上的手動(dòng)閥門(mén)。
6. 密封風(fēng)通入系統(tǒng):關(guān)閉磨煤機(jī)的密封風(fēng)通入管道上的電動(dòng)閥門(mén)。
7. 煤粉出口:確認(rèn)煤磨煤機(jī)出口快關(guān)閥是否關(guān)閉。
8. 液壓系統(tǒng):檢查液壓系統(tǒng)電機(jī)對(duì)否關(guān)閉并泄掉壓力。
9. 打開(kāi)磨煤機(jī)磨門(mén):注意:打開(kāi)磨門(mén)時(shí),應(yīng)注意安全,防止高溫狀態(tài)的磨煤機(jī)可能對(duì)人體造成的傷害。
10.磨煤機(jī)內(nèi)部的清理工作:檢查磨內(nèi)是否有安裝工具、雜物、粗大物體、布?jí)K、纖維或其它雜物,如有應(yīng)清除。
11.旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán):將噴嘴環(huán)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間的雜物清理干凈,否則在磨煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音,引起不必要的誤會(huì)。
12.磨輥:檢查磨輥油位,如需要應(yīng)注入新油。檢查排油螺塞是否緊固、關(guān)閉,各緊固螺栓是否緊固,關(guān)閉所有檢查孔蓋。潤(rùn)滑油質(zhì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
13.加壓架:檢查并保證加壓架的垂向靈活活動(dòng)。檢查纖維板間間隙。
14.磨門(mén):將磨門(mén)關(guān)閉鎖緊。