1.高速風(fēng)刀吹進風(fēng)槽引致風(fēng)洞進行效應(yīng)，增強及保持高風(fēng)速，使水份以及更易被吹走。

     2.高速風(fēng)直接通過作用于不同工件進行表面，可吹干水份至只剩一層只有薄薄水膜。

     3.熱風(fēng)烘干爐內(nèi)工件，被風(fēng)扇吸收的水循環(huán)利用。電熱風(fēng)扇循環(huán)空氣，既節(jié)能又環(huán)保。

     4.采用304或316不銹鋼企業(yè)作風(fēng)槽及多款具有其他相關(guān)配件等，避免出現(xiàn)生銹。

     5.連接排水和(濕)空氣出口，以便于引水和排氣。

     6.風(fēng)槽用減音材料并蓋有非常透明減音罩，既方便進行監(jiān)察又可以通過減低環(huán)境噪音，一舉兩得。

隧道爐兩側(cè)不做觀察窗，采用傳感器給定模擬信號指示物料在隧道爐內(nèi)位移狀態(tài)。傳動鏈條設(shè)有多軸可調(diào)節(jié)裝置，分段傳動系統(tǒng)。

隧道爐箱體外殼設(shè)計，外殼設(shè)計成骨架結(jié)構(gòu)，箱體外殼左右前后四個面做成一體的，箱體上方做成活動式可拆卸，方便箱體安裝維修維護。隧道爐內(nèi)風(fēng)機采用整體丟入式安裝方式，風(fēng)機風(fēng)葉可以整體安裝拆卸可以豎直取出。如同加熱管拆裝方式。

1、循環(huán)方式1、2、3中紅色箭頭為熱風(fēng)的流向，風(fēng)從側(cè)面或下風(fēng)室經(jīng)電加熱管換熱變成熱風(fēng)，熱風(fēng)吹到送風(fēng)室，通過送風(fēng)網(wǎng)板均流，均勻的吹到工件上，使工件均勻的受熱。循環(huán)方式:風(fēng)室定向強制循環(huán)。

2、攪拌方式1中紫色箭頭為電加熱管自然散發(fā)出的熱量（熱氣向上），電加熱管散發(fā)出來的熱量經(jīng)過攪拌風(fēng)機，黃色箭頭為室內(nèi)攪拌風(fēng)機局部定向風(fēng)向。工業(yè)烤箱，是用于工業(yè)干燥產(chǎn)品的一種設(shè)備，具有電和氣，也稱為烤箱，干燥箱等。熱慣性大，溫度波動性大，爐內(nèi)溫差大;產(chǎn)品受熱不均勻，容易產(chǎn)生工件局部受熱，工件容易出現(xiàn)“陰陽臉”、“半邊熟”等現(xiàn)象。

3、攪拌方式2中紅色箭頭為室內(nèi)攪拌風(fēng)機局部定向風(fēng)向，定向風(fēng)直接吹到電加熱管上。熱慣性大，溫度波動性大，爐內(nèi)溫差大:產(chǎn)品受熱不均勻，容易產(chǎn)生工件局部受熱，工件容易出現(xiàn)“陰陽臉”、“半邊熟”等現(xiàn)象。

4、循環(huán)方式1、2、3具有獨立的上回風(fēng)室和兩側(cè)風(fēng)室以及下送風(fēng)室或上回風(fēng)室和兩側(cè)風(fēng)室，風(fēng)室內(nèi)設(shè)有分風(fēng)板、均流板;而攪拌方式1、2不具有風(fēng)室，所以兩者相比，循環(huán)方式1、2、3的溫度均勻性能要比攪拌方式1、2要高，循環(huán)方式1、2、3的溫度均勻性±2℃，攪拌方式1、2的溫度均勻性士8℃(在同一位置的截面檢測溫度。開關(guān)電源鍵入應(yīng)設(shè)備專用型的前面導(dǎo)通電源開關(guān)，并接妥優(yōu)良接地線。)