對濃度、溫度及時間的建議

必須在水循環(huán)通過裝置之前加濃縮的清洗溶液，不要再水循環(huán)時注入這些溶液。如果用含氯溶液作為清洗介質，應盡可能的在低溫用小濃度的溶液。用這種溶液清洗板片的時間應盡可能縮到短。溶液含氯的濃度不要超過100*10-6.溫度需要低于37℃，板片與溶液接觸的時間不能超過10min，下面是關于對濃度、溫度及時間的建議。在用任何類型的化學溶液清洗板片后，可以使用清水將板片徹底沖洗干凈。

換熱器在長期使用過程中,結垢問題避免不了,一定程度的結垢會嚴

換熱器在長期使用過程中，結垢問題避免不了，一定程度的結垢會嚴重影響換熱器的使用效果，板片結垢厚度1㎜時，傳熱系數降低約10%，增加企業(yè)生產成本。必須注意監(jiān)測換熱器冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水中雜物附著在板片上，所以定期維護或清洗換熱器是必要的。同時板式換熱器的板片一般是304、316L不銹鋼，該類材質造價高，常規(guī)化學清洗腐蝕性風險大。如果清洗不當造成換熱板腐蝕甚至穿孔報廢，將給企業(yè)帶來巨大的隱患和損失。

設備結垢對于攪拌型反應釜，有以下幾大影響：

1.生產效率的低下

由于換熱性能的低下，導致反應時間的增加。需要注意的是，即使附著了很薄一層污垢，也會大幅降低換熱性能。

2.產品品質的降低

附著在釜內壁上的污垢的掉落，前一釜的殘渣混入等異物混入問題；以及由于污垢的附著使得反應時間變長，并因此造成異性反應物的生成、產品變色、每一釜產品的質量不能均一等問題。不光少量多品種用的反應釜，對于連續(xù)反應釜，一旦發(fā)生這樣的問題，損失是巨大的。

工業(yè)設備清洗的蒸汽噴射清洗

工業(yè)設備清洗是物體表面受到物理、化學或生物的作用而形成的污染層或覆蓋層稱作污垢，去除這些污染物或覆蓋層而使其恢復原表面狀況的過稱為清洗。噴水清洗是一種使用高壓噴水或機械沖擊的除垢方法。使用這種方法時，水壓一般為20 ~ 50兆帕?，F在也有壓力更高的50~70Mpa。工業(yè)設備清洗的蒸汽噴射清洗，在設計和操作上類似于噴水清洗。蒸汽通過該設備噴入換熱器的管程和殼程，通過沖擊力和熱量去除污垢。