不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄結(jié)構(gòu)一般分為主桿和立柱，主桿也經(jīng)常被稱為主管，立柱也可以稱之為立管，就是用來支撐主管的。

用途 ：不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄立柱是固定于建筑結(jié)構(gòu)上，用于支承扶手及固定玻璃板、金屬板、鋼桿、鋼索或金屬網(wǎng)的豎向構(gòu)件，是護(hù)欄的主要承受荷載構(gòu)件。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄立柱廣泛應(yīng)用于建筑物的陽臺、樓梯、景觀圍護(hù)、通道隔離等。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄保養(yǎng)方法

1、在清洗不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄時，不要用鋼絲球進(jìn)行清洗，這樣會將不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄表面的保護(hù)層去除。

2、在清洗過程中不用清潔物品，這樣也會損傷不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的保護(hù)層。

3、在清潔中用清水清洗，在清洗后在用干布進(jìn)行擦拭，能降低水分氧化的對表面的損壞。

4、千萬不要用任何保養(yǎng)劑對不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄進(jìn)行保養(yǎng)，這樣不會起到任何保養(yǎng)作用，還會損傷到護(hù)欄表面的材質(zhì),降低不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的使用壽命。

不銹鋼復(fù)合管的特性

近年來除了鋼管、銅管、不銹鋼管等單一材質(zhì)的管材外，各種復(fù)合管也層出不窮。碳鋼內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，由于具有內(nèi)外兩層金屬管材的優(yōu)點，因而具有良好的技術(shù)特點和應(yīng)用前景。下面小編就來介紹不銹鋼復(fù)合管的特性。

1、質(zhì)量可靠：316L 20G不銹鋼復(fù)合管，它是內(nèi)襯不銹鋼，焊縫經(jīng)過探傷檢驗，保證焊縫的質(zhì)量可靠，外包符合冶金部標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，經(jīng)過特殊加工，使兩者結(jié)合為一體，既能防腐蝕，保持介質(zhì)的純度，又有足夠的強(qiáng)度，且耐高溫，性能經(jīng)過嚴(yán)格的科學(xué)測試，各種技術(shù)數(shù)據(jù)都達(dá)到輸送流體用無縫鋼管的標(biāo)準(zhǔn)，特別是外層鋼管和不銹鋼管的焊縫不在同一位置，提高了復(fù)合鋼管的強(qiáng)度可靠性。

2、安全性好：316L 20G不銹鋼凈水管可以代替純不銹鋼管、純銅管用來輸送飲用凈水，316L 20G 不銹鋼復(fù)合管與不銹鋼管件配套連接，可以有效防止對水質(zhì)造成的二次污染。316L 20G不銹鋼復(fù)合管系統(tǒng)接觸傳輸流體部分全為不銹鋼材料，衛(wèi)生環(huán)保，安全性好，符合“生態(tài)住宅”要求和以人為本的時代理念。

3、高機(jī)械強(qiáng)度，高延伸性：316L 20G不銹鋼管中的外層鋼管采用碳鋼無縫管、碳鋼焊管或合金鋼無縫管，按國標(biāo)生產(chǎn)，符合相應(yīng)級別壁厚，鋼管的抗拉強(qiáng)度不小于295MPa伸長率不小于15%鋼管都需經(jīng)過2.5MPa的水壓試驗，并通過GB/T3091規(guī)定的彎曲試驗或壓偏試驗。在外層鋼管內(nèi)復(fù)合不銹鋼管后使總壁厚增加，強(qiáng)度增加，不僅可用于民用輸水輸氣，并可用于輸送工業(yè)用流體。

4、不生垢，不結(jié)瘤，耐腐蝕：316L 20G不銹鋼復(fù)合管是在外層鋼管內(nèi)復(fù)合不銹鋼管，與內(nèi)襯不銹鋼管配套的是不銹鋼管件。由于鋼中含有一定比例的銘，在使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹綱有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。

不銹鋼復(fù)合管是在焊管成型機(jī)上，由不銹鋼管經(jīng)若干道模具碾壓成型并經(jīng)焊接而成。由于不銹鋼的強(qiáng)度較高，且其結(jié)構(gòu)為面心立方晶格，易形成加工硬化，使復(fù)合管成型時：一方面模具要承受較大的摩擦力，使模具容易磨損；另一方面，不銹鋼板料易與模具表面形成粘結(jié)（咬合），使焊管及模具表面形成拉傷。因此，好的不銹鋼成型模具必須具備極高的耐磨和抗粘結(jié)（咬合）性能。我們對進(jìn)口焊管模具的分析表明，該類模具的表面處理都是采用超硬金屬碳化物或氮化物覆層處理。

激光焊接、高頻焊接與傳統(tǒng)的熔化焊接相比具有焊接速度快、能量密度高、熱輸入小的特點，因此熱影響區(qū)窄、晶粒長大程度小、焊接變形小、冷加工成形性能好，容易實現(xiàn)自動化焊接、厚板單道一次焊透，其中蕞重要的特點是Ⅰ形坡口對接焊不需要填充材料。

焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，CO2保護(hù)焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。

在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

不銹鋼是建筑用金屬材料中強(qiáng)度的材料。不銹鋼復(fù)合管由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復(fù)合成的新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和美麗的外表，以及碳素鋼良好的抗彎強(qiáng)度及抗沖擊性。不銹鋼的壓力加工特性為： 奧氏體鋼的軋制特點。鋼的導(dǎo)熱性低，1Cr18Ni9Ti的導(dǎo)熱系數(shù)僅為低碳鋼的27%，隨著溫度的升高，這種差別逐漸減少。此類鋼無組織應(yīng)力產(chǎn)生。