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精密的機(jī)器設(shè)備機(jī)械零件加工生產(chǎn)加工方式
數(shù)控車床零部件歸類:殼體,基座,主軸軸承,法蘭盤,鈑金件等。相匹配不一樣工藝流程有不一樣機(jī)器設(shè)備,一般的是數(shù)控車床(包含數(shù)控機(jī)床,普車),車床,刨床,數(shù)控磨床,搖臂鉆床,線切割機(jī),熱處理爐這些。軍i工制造行業(yè)的大中型螺旋漿務(wù)必用五軸四連動數(shù)控車床。
軸類零件的生產(chǎn)加工方式極為制作工藝
開料長:129mm
三夾夾裝,車兩邊面至長短:124mm
占兩邊面模具頂針i孔
兩頂釘夾裝,粗,半鏜孔各外元,倒圓角,車沙輪片越程槽,各外元留0.3mm精拋,
車M21×1螺牙
檢測,入半成品加工庫房
精拋各外元至圖紙尺寸
檢測,進(jìn)庫,上防銹劑
精密機(jī)械加工的數(shù)控機(jī)床加工工藝進(jìn)程
由于灰機(jī)、火箭和發(fā)動機(jī)零件各有差別的特點:灰機(jī)和火箭的零、構(gòu)件尺寸大、型面容大;發(fā)動機(jī)零、構(gòu)件尺寸小、精度高。
因此呆板加工的灰機(jī)、火箭制造部門和發(fā)動機(jī)制造部門所選用的數(shù)控機(jī)床有所差異。在灰機(jī)和火箭制造中以接納連續(xù)控制的大型數(shù)控銑床為主,而在發(fā)動機(jī)制造中既接納連續(xù)控制的數(shù)控機(jī)床,也接納點位控制的數(shù)控機(jī)床(如數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、加工中間等)。
夾具:機(jī)械制造過程中用來固定加工對象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置。
夾具種類按使用特點可分為:①萬neng通用夾具。如機(jī)用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺等,有很大的通用性,能較好地適應(yīng)加工工序和加工對象的變換,其結(jié)構(gòu)已定型,尺寸、規(guī)格已系列化,其中大多數(shù)已成為機(jī)床的一種 標(biāo)準(zhǔn)附件
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零件加工大全
1.滑動配合的平鍵(或花鍵)裝配后,相配件移動自如,不得有松緊不均現(xiàn)象。
2.粘接后應(yīng)清除流出的多余粘接劑。
3.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準(zhǔn)有卡住現(xiàn)象。
4.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)接觸良好,用涂色檢查時,與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于心線90°的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸。在上述范圍內(nèi)用塞尺檢查時,0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。