鋼結(jié)構(gòu)大體可以分為以下幾種：

1.設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備

鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)類型及應(yīng)用領(lǐng)域很廣，目前主要應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域中的特種建筑、設(shè)備機(jī)架及支架（如水泥窯尾、電力與通信塔架）、鍋爐鋼架（電力鍋爐及其他鍋爐塔架）、特種設(shè)備塔架（石油管道、海洋平臺(tái)、港口設(shè)備、化工設(shè)備）等。常用形式有桁架、框架、框架－支撐結(jié)構(gòu)、塔架結(jié)構(gòu)、格構(gòu)式等。

2.建筑重鋼結(jié)構(gòu)

建筑重鋼結(jié)構(gòu)又稱高層鋼結(jié)構(gòu)，一般是指10層（含）或24米（含）以上采用全鋼、鋼框架－混凝土的建筑結(jié)構(gòu)形式。

3.建筑輕鋼結(jié)構(gòu)

建筑輕鋼結(jié)構(gòu)是指以彩鋼板作為屋面和墻面，以薄壁型鋼作為檁條和墻梁，以焊接或熱軋H型截面作為梁柱，現(xiàn)場(chǎng)用螺栓或焊接拼接的一種建筑。常用形式有門式剛架或排架、網(wǎng)架、網(wǎng)殼、屋架，空間桁架、懸索（包括斜拉體系）、張弦梁、實(shí)腹或格構(gòu)式拱架和框架等。

4.橋梁鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)橋梁一般由上部鋼構(gòu)、下部鋼構(gòu)和附屬構(gòu)造物組成。常用形式有箱梁式、拱式（鋼管拱和箱型拱）、斜拉式、懸索式、桁梁式、懸臂式以及組合體系等。

5.空間鋼結(jié)構(gòu)空間鋼結(jié)構(gòu)從功能上講是指能夠形成較大的連續(xù)空間的結(jié)構(gòu)體系，主要應(yīng)用于體育場(chǎng)館、會(huì)議廳、展館、活動(dòng)中心、航站樓、機(jī)庫(kù)、廠房等。常用形式有空間桁架、網(wǎng)架、網(wǎng)殼、懸索（包括斜拉體系）、張弦梁、實(shí)腹或格構(gòu)式拱架及其組合、雜交結(jié)構(gòu)等。

鋼結(jié)構(gòu)看起來就是一些鋼材搭起來的結(jié)構(gòu)，其實(shí)施工工作并不簡(jiǎn)單呢，以下是鋼結(jié)構(gòu)的施工流程：

1、鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝流程

作業(yè)準(zhǔn)備 → 電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊) → 焊縫檢查

2、扭剪型高強(qiáng)螺栓連接工藝流程：

作業(yè)準(zhǔn)備 → 選擇螺栓并配套 → 接頭組裝 → 安裝臨時(shí)螺栓 → 安裝高強(qiáng)螺栓 → 高強(qiáng)螺栓緊固 → 檢查驗(yàn)收

3、大六角高強(qiáng)度螺栓連接工藝流程：

作業(yè)準(zhǔn)備 →接頭組裝→安裝臨時(shí)螺栓→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓緊固→ 檢查驗(yàn)收

4、鋼屋架制作工藝流程：

加工準(zhǔn)備及下料 → 零件加工 → 小裝配(小拼) → 總裝配(總拼) → 屋架焊接 → 支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接 → 成品檢驗(yàn) → 除銹、油漆、編號(hào)

5、鋼屋架安裝工藝流程：

作業(yè)準(zhǔn)備 →屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗(yàn)收→除銹、刷涂料

6、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝工藝流程：

作業(yè)準(zhǔn)備 →球加工及檢驗(yàn)→桿加工及檢驗(yàn)→小拼單元→中拼單元→焊接 →拼裝單元驗(yàn)收

7、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工藝流程：

放線、驗(yàn)線 → 安裝下弦平面網(wǎng)絡(luò) →安裝上弦倒三角網(wǎng)絡(luò)→安裝下弦正三角網(wǎng)絡(luò)→調(diào)整、緊固 → 安裝屋面帽頭→支座焊接、驗(yàn)收

8、焊接球地面安裝高空合攏法工藝流程：

放線、驗(yàn)線 → 安裝平面網(wǎng)格 → 安裝立體網(wǎng)格 → 安裝上弦網(wǎng)格 → 網(wǎng)架整體提升 → 網(wǎng)架高空合攏 → 網(wǎng)架驗(yàn)收

9、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝流程：

基面清理 → 底漆涂裝 → 面漆涂裝 → 檢查驗(yàn)收

10、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工藝流程：

作業(yè)準(zhǔn)備 →防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗(yàn)收

在鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程工程中焊接工程是蕞重要的環(huán)節(jié)，必須重視焊接工程質(zhì)量控制。目前，鋼結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中大部分采用具自動(dòng)埋弧焊機(jī)，部分具備半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)，個(gè)別部位采用手工施焊。

焊接質(zhì)量問題較多存在于手工焊縫，這些問題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯(cuò)邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況，鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對(duì)焊條的合格證要進(jìn)行檢查，按說明書要求使用，焊工必須持證上崗證，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級(jí)焊縫按要求進(jìn)行無損檢測(cè)，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。