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清洗通風(fēng)管道的方法步驟
對(duì)于管路系統(tǒng)上的風(fēng)閥消聲器清洗應(yīng)從消聲器閥件前端的風(fēng)管上開取清洗工作孔,探入高壓噴頭與氣管進(jìn)行高壓空氣吹洗,清洗完成后用與原來品種規(guī)格相同的材料封堵孔洞并,恢復(fù)保溫層、保護(hù)層。那么清洗通風(fēng)管道的方法步驟是怎樣的呢?
1、設(shè)備及工具搬到指訂地點(diǎn),并用布遮蓋好施工點(diǎn)下方的物品。
2、將需清洗的空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)分為若干個(gè)清洗施工段,確定施工切入點(diǎn),用電剪切割機(jī)切下500×400毫米的開口。
3、用氣囊塞入清洗管段兩端后對(duì)氣囊充氣,氣囊規(guī)格適合管道大小并形成完善的封閉,充分隔離清洗區(qū)和非清洗區(qū),避免二次污染。
4、將清洗施工段中間的各個(gè)風(fēng)口封堵,只留與兩端分隔氣囊相近的兩個(gè)風(fēng)口。
5、將上述兩個(gè)風(fēng)口百葉與其它風(fēng)口百葉一起進(jìn)行清洗,并換上分別裝有吸塵器接口。壓縮空氣管穿孔與監(jiān)視器線穿過孔的封板。
6、將清洗風(fēng)管段堵上,不必要風(fēng)口孔洞用其它板材與風(fēng)管底面臨時(shí)補(bǔ)平,以便清洗機(jī)器人能在風(fēng)管內(nèi)順利通過。
7、將裝有清洗毛刷和監(jiān)視器探頭的機(jī)器人或有高壓空氣接管的高壓雙向噴頭,從清洗管段的工作孔放入風(fēng)管內(nèi)。
8、開啟壓縮空氣機(jī)和吸塵器,使其有旋轉(zhuǎn)毛刷的機(jī)器人或高壓空氣噴頭對(duì)風(fēng)管內(nèi)壁由近而遠(yuǎn)進(jìn)行刷噴清洗,根據(jù)監(jiān)視器探頭控制機(jī)器人作業(yè)。
9、對(duì)圓形風(fēng)管與螺旋圓風(fēng)管以及方圓形彎頭,都可以用機(jī)器人監(jiān)視器,高壓噴頭,噴槍調(diào)換使用進(jìn)行清洗。
10、對(duì)鋁箔波紋軟管只能用高壓空氣進(jìn)行吹洗,如果破損嚴(yán)重一般不進(jìn)行清洗,只采取換新處理。
不銹鋼螺旋風(fēng)管嚴(yán)格來說是一種風(fēng)管加工工藝,又稱螺旋咬縫薄壁管,它是用金屬帶料卷制 成螺旋形咬縫的薄壁管,由于應(yīng)用的材料為金屬,故又稱螺旋咬縫金屬管,蕞早應(yīng)用于西方國家的軍1工業(yè),如艦船、船舶通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng),后來用于火車、地鐵、礦山等民用設(shè)施。
到 2000年時(shí),據(jù)統(tǒng)計(jì),美國寫字樓、商場(chǎng)、地鐵等應(yīng)用螺旋風(fēng)管已達(dá)95.6% 。民用住宅建筑中中央空調(diào)應(yīng)用螺旋風(fēng)管比例亦達(dá)72.5% 。我國從90年代中期開始引進(jìn)該技術(shù)用于造船業(yè),隨著我國經(jīng)濟(jì)的騰飛,中央空調(diào)的使用逐年增多,排送風(fēng)配套產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,螺旋風(fēng)管在一些別墅中得到廣泛使用。
螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點(diǎn),使管件結(jié)合部的泄漏減少到蕞低程度,典型的螺旋風(fēng)管長(zhǎng)度是3~6m,而典型的矩形風(fēng)管的長(zhǎng)度只有1~1.5m;且連接兩個(gè)螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件,而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個(gè)完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。
通風(fēng)管道一般有:凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放礦用涂膠布風(fēng)筒等。風(fēng)管是相互連接的一個(gè)整體,必然得遵循各支路阻力平衡規(guī)律。
當(dāng)風(fēng)管系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式、管道尺寸一經(jīng)確定,在一定的風(fēng)機(jī)作用下,各段的風(fēng)量是按阻力平衡規(guī)律自動(dòng)分配的。在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)未經(jīng)阻力平衡計(jì)算,會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)實(shí)際風(fēng)量分配與設(shè)計(jì)不符。
通風(fēng)管道主要應(yīng)用在工業(yè)及建筑工程中,應(yīng)用領(lǐng)域主要涉及:電子工業(yè)無塵廠房?jī)艋到y(tǒng),食品無菌車間凈化系統(tǒng),酒店賓館、商場(chǎng)醫(yī)院、工廠及寫字樓的中央空調(diào)系統(tǒng)。
工業(yè)污染控制用除塵、排煙、吸油等排風(fēng)管、工業(yè)環(huán)境或崗位舒適用送風(fēng)管、煤礦礦井環(huán)境控制用送回風(fēng)系統(tǒng)。根據(jù)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸進(jìn)行合適的選料。按正確的放樣進(jìn)行制作。
風(fēng)管翻邊時(shí),翻邊應(yīng)留有不小于6mm的余量,翻邊不能遮住螺栓孔,咬口邊要用剪刀進(jìn)行倒角或開角,且不開裂,形成弧形翻邊。若翻邊四角開裂,應(yīng)采用錫焊或密封膠填補(bǔ),防止風(fēng)管漏風(fēng)風(fēng)管板材厚度小于1.2mm時(shí)可以采用聯(lián)合角或按扣式咬口,大于1.2mm時(shí)采用焊接。
通過通風(fēng)管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝時(shí)在以下三個(gè)方面可以避免通風(fēng)設(shè)備在實(shí)際使用中出現(xiàn)的噪音過大的問題。降低通風(fēng)設(shè)備聲源噪聲,在噪聲控制要求高的場(chǎng)合,應(yīng)選用低噪聲通風(fēng)設(shè)備。
不同型號(hào)的通風(fēng)設(shè)備在同意的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機(jī)翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲小,前向版型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲大。適當(dāng)降低通風(fēng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例,渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方(或5次方)成比例。
故降低轉(zhuǎn)速可降低噪聲。設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)的總量和壓力損失較大時(shí),可將其分為小系統(tǒng)。氣流在管道內(nèi)的流速不宜過高,以免引起再生噪聲。確定管道內(nèi)氣流流速應(yīng)根據(jù)不同要求按有關(guān)規(guī)定選取。
傳遞途徑上對(duì)通風(fēng)設(shè)備噪聲抑制,在通風(fēng)設(shè)備的進(jìn)、出風(fēng)口上裝配恰當(dāng)?shù)南暺?。通風(fēng)設(shè)備設(shè)減振基座,進(jìn)、出風(fēng)口用軟管連接。對(duì)通風(fēng)設(shè)備做隔聲處理。如設(shè)備通風(fēng)設(shè)備隔聲罩;在通風(fēng)設(shè)備機(jī)殼內(nèi)襯只聲材料;將通風(fēng)設(shè)備設(shè)置在專門的通風(fēng)設(shè)備室內(nèi),并設(shè)置隔聲門、隔聲窗或設(shè)置其他吸聲設(shè)施,或在通風(fēng)設(shè)備室內(nèi)另設(shè)值班室等。