當某一材質(zhì)牌號的工件加工完畢后，應及時國收，以防鋁屑混號。回收時，應把參加切削的各種機床底盤中的鋁屑圭部清理干凈。

鋁屑的篩分：鋁屑在烘烤完畢后，好進行篩分處理，以去除可能產(chǎn)生的氧化粉末或夾雜的泥砂及帶入的鋼屑。但如果鋁屑很"新鮮"又干凈，而且烘烤溫度正常，則不必篩分。通過以上預處理的鋁屑，就可以用來回爐重熔，澆注成再生錠，以供熔煉鋁合金時使用。

廢水污泥成份比較復雜，目前大多數(shù)工廠采用填埋的方法處理這些污泥。這不僅占用有限的土地資源，而且浪費資源，污染環(huán)境。

鋁型材行業(yè)高能耗與高污染的原因熔煉和回收：目前鋁熔煉爐中電爐占5％，油爐占91％，燃氣爐占4％，造成重熔生產(chǎn)1噸擠壓圓錠的油耗比工業(yè)發(fā)達國家的高55.17％，而實際鑄錠（軋制扁錠與擠壓圓錠）的平均熔煉能耗比工業(yè)發(fā)達國家的高得多。另外，鋁熔煉爐能耗的總體狀況還是處于中低水平。而廢棄的鋁在我們的生活中也是隨處可見，那么廢鋁的回收方法是怎樣的呢。

廢雜鋁的預處理之目的一是除去廢雜鋁中夾雜的其它金屬和雜質(zhì)，二是把廢雜鋁按成分分類，使其中的合金成分得到很大程度的利用，三是將廢雜鋁表面的油污、氧化物及涂料等處理掉。預處理終的結果是將廢鋁處理成符合入爐條件的爐料，四是使含鋁廢料中的鋁得到經(jīng)濟合理的利用。中國回收做整廠拆除的客戶反映，現(xiàn)在廢鋼鐵價格一天一個價，整廠拆除的利潤降到了極點，幾乎沒什么利潤，要拓寬視野。

國內(nèi)廢雜鋁預處理技術還十分簡單和落后，就品種單一廢鋁的回收再生利用處理方法而言，品種單一或基本不含其它雜質(zhì)的廢雜鋁一般不作復雜的預處理，只是按廢料的品種和成分分類，單獨堆放。

經(jīng)濟下行壓力加大，且各地環(huán)?；閳?zhí)行力度加大，為適應經(jīng)濟 環(huán)境變化，再生資源回收行業(yè)加強自身改革，加快創(chuàng)新步伐，一批具有競爭力的 新型回收企業(yè)脫穎而出，一些回收企業(yè)依托良好的運營管理機制，通過跨行業(yè)、 跨市場合作，解決回收成本高、發(fā)展不規(guī)范等行業(yè)痛點，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。同時， 一些國有企業(yè)、上市公司、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)進入再生資源回收行業(yè)，加快傳統(tǒng)回收企業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型步。以易拉罐為例，易拉罐是一種常用的消耗品，用過即廢，循環(huán)周期很短近十幾年來，再生鋁隨著鋁工業(yè)的發(fā)展在中國也蓬勃發(fā)展起來。