鋸片

提到合金鋸片，相信大家都很熟悉，特別是硬質(zhì)合金鋸片，它是常見的木質(zhì)工具。那么你知道硬質(zhì)合金鋸片在安裝上都有哪些要求嗎？

　　基本要求

　　1.按設(shè)備的設(shè)計(jì)要求選擇合適的鋸片。

　　2.所配設(shè)備應(yīng)具備安全保護(hù)裝置，如：防護(hù)罩，斷電剎車，過載保護(hù)等。

　　3.有專業(yè)操作人員安裝和使用，并穿戴勞動(dòng)服裝，佩帶防護(hù)鏡，耳罩等。

　　4.作業(yè)者不能帶手套，長發(fā)要置于工作帽內(nèi)，并注意領(lǐng)帶及袖口，以防發(fā)生危險(xiǎn)。

　　5.遠(yuǎn)離火源和潮濕的環(huán)境。

　　安裝要求

　　1、設(shè)備狀態(tài)良好，主軸無變形，無徑跳，安裝固定牢固，無振動(dòng)等。

　　2、檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異?，F(xiàn)象，以確保使用安全。

　　3、裝配時(shí)，確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。

　　4、鋸片安裝時(shí)要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合，裝好定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當(dāng)，外徑應(yīng)不小于鋸片直徑的1/3。

　　5、設(shè)備開動(dòng)前，確保安全的情況下，有單人操作設(shè)備，點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確，有無振動(dòng)、鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘，無打滑、擺動(dòng)或跳動(dòng)后正常工作。

　　以上是硬質(zhì)合金鋸片安裝要求，按照這些要求，相信大家能夠更好的使用合金鋸片。

金剛石鋸片

金剛石厚膜焊接刀具

　　金剛石厚膜焊接刀具的制作過程一般包括：大面積的金剛石膜的制備；將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸；金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接；金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光。（1）金剛石厚膜的制備與切割

常用的制備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流CVD法。將金剛石沉積到WC-Co合金（表面進(jìn)行鏡面加工）上，在基體的冷卻過程中，金剛石膜自動(dòng)脫落。這個(gè)工具有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：該焊料可以保持鉆石非常牢固，鉆石'暴露高度的單個(gè)層可以是70％，其尺寸的80％，且鉆石可以規(guī)則地布置在工具上。此方法沉積速度快（可達(dá)930μm/h），晶格之間結(jié)合比較緊密，但是生長表面比較粗糙。金剛石膜硬度高、耐磨、不導(dǎo)電決定了它的切割方法是激光切割（切割可在空氣、氧氣和氣的環(huán)境中進(jìn)行）。采用激光切割不僅能將金剛石厚膜切割成所需要的形狀和尺寸，還可以切出刀具的后角，具有切縫窄、等優(yōu)點(diǎn)。

氧化層的存在，將提高合金鋸片自身的光滑度，在鋸切型材的時(shí)候，鋸片自身的自潤能力也將獲得提高，一定程度上可以避免鋸片被材料卡住問題的出現(xiàn)。

　　接著就是鈦金涂層，顧名思義，對(duì)于那些帶有鈦金涂層的鋸片，其特色就是鋸片表面呈現(xiàn)金色。

　　而經(jīng)過鈦金涂層處理的合金鋸片，其表面的硬度更是達(dá)到了2400HV,相較于氧化處理過后的鋸片，其硬度提高了三倍。對(duì)于帶有鈦金涂層的合金鋸片，其主要被用于快速切割無縫鋼管、鐵管等棒材。

　　鋁合金鋸片經(jīng)常掉齒怎么辦?

　　一、直接干切或者潤滑效果不夠。鋁材切割機(jī)在鋸切過程中，如果鋸切潤滑不到位的話，鋸片在切割時(shí)，容易卡鋁，鋁屑不容易排出，會(huì)直接造成鋁合金鋸片卡齒或掉齒。那么，解決的方法就是加大切削液的噴油量，讓鋸片保證足夠的冷卻潤滑。

　　二、鋸片規(guī)格不合適。如果您選擇的鋁合金鋸片齒形過密，就會(huì)造成鋁屑不易排出，在切割中，容易把齒卡掉。所以，在選擇鋁合金鋸片時(shí)，需要根據(jù)切割機(jī)以及切割材料來針對(duì)性選擇鋸片規(guī)格。如果不太懂，可以直接咨詢昆山豐金銳刀具廠。

　　合金鋸片使用過程中，如果鋁合金鋸片掉齒比較嚴(yán)重，一旦報(bào)廢，鋸片的切割能力和切割效果就會(huì)急劇下降。成本也是隨之增加。所以，當(dāng)鋁合金掉齒不嚴(yán)重時(shí)，可以發(fā)到豐金銳刀具進(jìn)進(jìn)行修磨補(bǔ)齒，實(shí)現(xiàn)二利利用，可以有效的降低加工企業(yè)的鋸切成本。