新購小麥烘干機成功安裝后，應進行不少于4小時的空機試運轉。試運行過程中出現(xiàn)的任何異常情況都要及時處理。調試結束后，再次擰緊所有連接螺栓，檢查并補充潤滑油，試運轉正常后再試運轉。負載試驗機處理所有輔助設備單機空試運行。單機測試成功后進入聯(lián)合測試。點火熱爐烘干機預熱，同時轉動小麥烘干機，禁止塔體不轉熱，防止塔體彎曲。根據預熱情況，逐漸向干燥筒中加入濕物料，根據排出物料的含水量，逐漸增加進料量。小麥烘干機預熱需要一個過程，熱風爐應該有預熱過程，禁止突然的火燒。防止局部過熱，造成熱膨脹不均勻破壞。燃料的燃燒程度，各部分的絕緣質量，濕物料含水率的優(yōu)劣，加料量的均勻性，影響干燥產品的質量，影響燃油消耗。所以盡量做好每一個環(huán)節(jié)是提高經濟效益的有效途徑。在工作狀態(tài)下，滾筒架應裝滿冷卻水。潤滑部位應及時加油。停爐應先熄火，烘缸應繼續(xù)旋轉，直至冷卻至接近外界溫度停止。禁止高溫停車，防止塔架彎曲變形。

在使用玉米烘干機過程中應避免的錯誤。

1.在操作過程中，要掌握玉米烘干機塔體的風速，如果溫度過低，會造成物料與熱空氣的動靜接觸強度松弛，造成設備效率低下。2.玉米烘干機主機進入消防結束高火低端傾斜安裝，這是錯誤的。這種安裝方式只能加速物料流向火源的遠端，使物料在糧食中的儲存再次將整個食物從前往后數千個升降板同時降低，預期的材料數量。同時，這種設計對設備的安裝和設備的運行提出了不必要的障礙。玉米烘干機塔體內的。3種物料不會“往復”。因此，塔內物料將很快被風吹走，導致食物中物料的儲存量過低，致使物料與熱空氣的動靜接觸面積減小。 4.為了提高進口高溫的產量，出口溫度過高，造成能源浪費。與此同時，干燥的物料質量也降低，物料顏色嚴重變黑，甚至漿料很重。 5.如果玉米烘干機在烘干物料過程中不能及時排出水蒸氣，食物中的水蒸氣就這么長的運行距離，造成水分被物料重新吸收。操作技能很重要，會直接影響玉米烘干機的效率。因此，操作人員須進行使用前培訓。        

在混流式干燥機操作中，如果水的干燥混合流量很高，喂入后應立即進行干燥，即邊進行干燥。否則會導致干燥后混合糊狀，火燒，黑色等諸多缺陷。當攪拌速度過高時，攪拌機的干燥不均勻，同時功耗和油耗也會大大增加。因此，在干燥之前清洗干燥混合物?；炝魇礁稍餀C運行時，濕混入流量必須完全符合設備的要求，不要太多，也不能太少。如果溫度過高，會造成混流式干燥機的堵塞。如果太小，不但會影響干燥效果，還會降低工作效率，造成能源過度浪費。有必要及時清理混流干燥機內殘留的混流，養(yǎng)成良好的養(yǎng)護習慣，有效延長混流干燥機的使用壽命，提高混流干燥機的干燥效率。