點膠機的UV膠固化后為什么會發(fā)白及解決辦法

想了解UV膠固化后為什么會發(fā)白，首先要知道UV膠的固化原理，UV固化材料中的光敏劑在紫外線的照射下吸收紫外光后產(chǎn)生活性自由基或陽離子，引發(fā)單體聚合、交聯(lián)化學反應(yīng)，使粘合劑在數(shù)秒鐘內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。UV膠發(fā)白現(xiàn)象其實是膠層本身產(chǎn)生的微小氣泡，因為膠水固化過程中會產(chǎn)生收縮，如果膠層厚度不均或硬度過高，收縮所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力無法釋放，時間長了就會出現(xiàn)微小氣泡，也就是我們看到的發(fā)白現(xiàn)象，直至粘接的材料脫落。一般低溫地區(qū)或者冬天時，UV生產(chǎn)廠家會通過對UV膠配方進行調(diào)整，使UV膠具有一定的低溫韌性，以滿足在不同環(huán)境下UV膠的正常使用。

解決此問題的辦法：

常見的做法是選擇柔韌性配方的UV膠水；這些因素的實例包括水分，灰塵，鹽，化學品，溫度變化和機械磨損。使得粘接的膠層控制均勻。還有就是初固時使用低功率的UV燈具，使膠水的固化的速度變慢，定位后在使用高功率的UV設(shè)備深度固化，因為膠水固化速度過快，會增加膠水的收縮率。膠水固化后，膠體表面接觸空氣，由于空氣的抑制作用，膠體表面不能脫粘，也就是粘手的現(xiàn)象。解決此問題的辦法是用較高之紫外線強度和感光劑量，使用應(yīng)較快的感光劑系統(tǒng)，和含365納米波長的紫外光源。

工業(yè)UV膠如何選擇

1、粘接強度

沒有哪一種膠水是萬1能膠,所以不同的粘接材料,1好選用不同的專用uv膠水。如果粘接材料本身的結(jié)構(gòu)強度低,那么就沒有必要選用高強度的uv膠水,否則,將增加制造成本。同時不能只看初始粘接強度高，更應(yīng)考慮耐久性好和穩(wěn)定性好。

2、固化速度

工業(yè)UV膠固化速度快生產(chǎn)。但是也不要盲目追求這一點，在uv膠水一定的情況下，固化速度的快慢直接影響到粘接質(zhì)量，所以用戶應(yīng)考慮在滿足生產(chǎn)基本要求的情況下，一般不要選擇超快速固化的uv膠水配方和生產(chǎn)工藝，以免對產(chǎn)品穩(wěn)定性造成不良影響。

UV可剝藍膠特點

       在導電玻璃、線路粘合上，一般對UV可剝藍膠的要求為耐一定的高溫，剝離后接線柱上無殘膠，影響導電性能。

      在絲網(wǎng)印刷或手機外殼臨時保護上，對UV可剝藍膠的要求大多為可以一次性撕除，不能中途斷膠，對膠體本身的斷裂拉伸強度要求較高。同時有一定的耐CNC切割，不能腐蝕本體材料。

      而從涂層來看，大多無耐高溫要求，更多的是對膠體強度的要求。在接線板的保護上，由于是填充的保護作用，膠層較厚，因此要考慮到顏色對固化深度的影響。

解決填料高填充的不良影響

     在UV膠水中，填料的高填充可以降低成本、提高熱導率、降低熱膨脹系數(shù)、增加強度等，但是隨著填充量的增大，體系粘度急劇增加，材料的流動性、滲透性變差，填料在樹脂中分散困難，易出現(xiàn)團聚等問題。

     在UV膠水生產(chǎn)中，為解決填料高填充帶來的不良影響，常見的解決方法有以下幾種：

     1、加入低粘度特種樹脂；

     2、加入球形填料，并采用大小球復配方式。調(diào)整填料的堆積密度；

     3、對填料進行表面處理；

     4、采用特殊的分散設(shè)備。