工作原理　　1、自動(dòng)檢重秤分為三段，即速度匹配段、稱重段、剔除段，被檢測(cè)產(chǎn)品通過輸送帶速度匹配段，進(jìn)行排序?！　?、產(chǎn)品在稱重段之后，自動(dòng)稱量測(cè)出被檢測(cè)重量，設(shè)備數(shù)據(jù)高速處理系統(tǒng)將測(cè)出的重量與工作人員提前設(shè)置好的標(biāo)準(zhǔn)重量進(jìn)行比對(duì)，區(qū)分出正常重量范圍、偏輕、偏重三種規(guī)格。　　3、正常重量范圍的產(chǎn)品通過設(shè)備第三段—剔除段直接流走，偏重、偏輕的產(chǎn)品設(shè)備識(shí)別后通過聲光報(bào)警裝置提示，并通過剔除段的剔除裝置，將重量不合格產(chǎn)品自動(dòng)剔除。

土豆分選機(jī)是有上料提升機(jī)裝置、輸送帶裝置、分選裝置、出料輸送裝置組成。上料提升機(jī)裝置采用傾斜式滾杠對(duì)土豆經(jīng)行運(yùn)送到輸送帶，輸送帶采用食品級(jí)皮帶，保證對(duì)土豆的食用安全，土豆經(jīng)過輸送帶運(yùn)輸?shù)椒诌x機(jī)裝置，分選機(jī)裝置根據(jù)土豆大小分為大、中、小3級(jí)，從而實(shí)現(xiàn)土豆的分選，然后由輸送機(jī)將分選好的土豆運(yùn)輸?shù)匠隽峡?。長(zhǎng)輥軸上升到高的位置時(shí)，分選結(jié)束，然后通過導(dǎo)軌逐漸下降到低位置，循環(huán)以上工作過程，直至分選任務(wù)完成。分選滾杠直徑30毫米。為了降低薯塊受損，滾杠外表層套有橡膠軟管，分選長(zhǎng)滾杠總長(zhǎng)度970毫米，短滾杠總長(zhǎng)度930毫米。

旋轉(zhuǎn)稱重分級(jí)機(jī)：包含旋轉(zhuǎn)稱重裝置和分級(jí)裝置.旋轉(zhuǎn)稱重分級(jí)機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)易,生產(chǎn)制造低成本,應(yīng)用和維護(hù)保養(yǎng)容易,旋轉(zhuǎn)稱重裝置置放在分級(jí)裝置一側(cè),而且分級(jí)裝置不用開展稱重工作,減少了分級(jí)裝置路軌的長(zhǎng)短,使稱重分級(jí)機(jī)總體占有的室內(nèi)空間減少.上設(shè)定的牙刷毛使波動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)容積較小的原材料,載重板的總面積低于開口總面積的一半,是剩下開口可落下來很大容積的原材料,提升 了機(jī)器設(shè)備的實(shí)用性. 

稱重分選機(jī)已廣泛運(yùn)用于中藥材分選、蝦蟹分揀、海珍類分選、貝殼類分選、禽產(chǎn)品分揀這些多種多樣產(chǎn)品稱重分選運(yùn)用。稱重分選機(jī)別名重量分選機(jī)，關(guān)鍵用以產(chǎn)品的全自動(dòng)稱重分選，即依照產(chǎn)品設(shè)置的重量尺寸（規(guī)格型號(hào)）分選級(jí)別，將每一產(chǎn)品獨(dú)立稱重并全自動(dòng)分選到特定的重量級(jí)別或是類型，替代人力分揀，提升 產(chǎn)品的規(guī)范化水平。 廈門大航全自動(dòng)稱重分選機(jī)特性： 1）自主研發(fā)的數(shù)顯式稱重感應(yīng)器，髙速平穩(wěn)稱重。 2）液晶顯示屏觸膜屏操作面板，多語(yǔ)種顯示信息，便捷易懂。 3）強(qiáng)勁的數(shù)據(jù)分析和剖析作用，為生產(chǎn)制造和市場(chǎng)銷售給出的數(shù)據(jù)支撐點(diǎn)。 4）自我診斷作用：當(dāng)放電管通信出現(xiàn)異常的時(shí)候會(huì)顯示信息失敗，快速終止不正確。 5）規(guī)范重量系統(tǒng)分區(qū)，達(dá)到十多個(gè)系統(tǒng)分區(qū)，考慮多元化分選要求。