金屬硅也稱(chēng)為工業(yè)硅或結(jié)晶硅。它是銀灰色，具有金屬光澤，當(dāng)加工成粉末時(shí)，顏色為深灰色。 它具有高熔點(diǎn)，良好的耐熱性和高電阻率。它通常用于電子，冶金和化學(xué)工業(yè)。它是高科技產(chǎn)業(yè)不可或缺的必需原料。

       對(duì)于鋁：鋁合金添加劑，硅用于增加鋁及其合金的流動(dòng)性和韌性，因此具有良好的鑄造性和可焊性。

       對(duì)于有機(jī)化學(xué)品：硅金屬用于制造各種有機(jī)硅，樹(shù)脂和潤(rùn)滑劑。

       對(duì)于電子元件：硅金屬用于生產(chǎn)高純度單晶硅和多晶硅，用于半導(dǎo)體等電子元件。

雖然硅鈣合金是一種危險(xiǎn)品，但隨著工藝的升級(jí)，硅鈣合金廠家生產(chǎn)技術(shù)也在隨之升級(jí)，現(xiàn)在新型硅鈣合金的生產(chǎn)從技術(shù)上提升了硅鈣合金的化學(xué)穩(wěn)定性有效降低了其危險(xiǎn)系數(shù)，硅鈣合金在行業(yè)內(nèi)作用非常大，行業(yè)應(yīng)用也非常廣泛，是很好的冶金材料。

而硅鈣合金就可以在冶煉時(shí)非常好的進(jìn)行脫氧時(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量有所提高，并且在使用硅鈣合金時(shí)液體并不會(huì)發(fā)生特別大的反應(yīng)保證了操作人員。

硅鈣合金是由元素硅、鈣和鐵組成的復(fù)合合金，是一種較為理想的復(fù)合脫氧劑、脫硫劑。被廣泛應(yīng)用于低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特殊合金的生產(chǎn)當(dāng)中；并適合作轉(zhuǎn)爐練鋼車(chē)間用的增溫劑；還可以作鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產(chǎn)中的添加劑。

大約從1907年開(kāi)始采用電硅熱法生產(chǎn)硅鈣合金。

被廣泛應(yīng)用于低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特殊合金的生產(chǎn)當(dāng)中；并適合作轉(zhuǎn)爐練鋼車(chē)間用的增溫劑；還可以作鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產(chǎn)中的添加劑。

堿度越高，渣中含錳量越低，但不應(yīng)由此得出結(jié)論。堿度越高錳的回收率越高。因?yàn)閴A度越高，渣量就越大，雖然渣中的錳的百分比下降，爐渣中總的跑錳量不一定下降。

生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為：堿度由0.2增大到0.7~0.8時(shí)，錳的回收率隨著堿度的增加而提高，堿度再高，錳的回收率反而下降。為了減少隨爐氣逸出的錳，就要避免高溫區(qū)過(guò)于集中，減少錳的揮發(fā)。因此，它在煉鋼中得到了廣泛的應(yīng)用，其產(chǎn)量增長(zhǎng)速度高于鐵合金的平均增長(zhǎng)速度，成為鋼鐵工業(yè)不可缺少的復(fù)合脫氧劑和合金加入劑。因此，二次電壓不能過(guò)高，電極插得深，料柱厚，爐氣外逸時(shí)有比較長(zhǎng)的行程，以便爐料吸收部分揮發(fā)的錳，可以減少錳的汽化損失。