如何處理蜂窩紙板的變色問題呢？

1.檢查版面上印刷品的設(shè)計(jì)是否合理

2.清除膠片問題后，檢查墨水系統(tǒng)是否有問題。 要檢查墨水系統(tǒng)，我們可以使用一種非常簡單的方法。 首先，我們使用洗車水（加水）徹底清潔墨路。 停車后，我們應(yīng)檢查墨水通道中是否有白色結(jié)晶顆粒。 如果發(fā)現(xiàn)存在這樣的物質(zhì)，則變色可能是由于結(jié)晶物質(zhì)堆引起的印刷品的部分變色。 這種變色通常在產(chǎn)品中更加明顯。 一些顏色是偏色的。

3.完成此操作后，您可以嘗試打印。 當(dāng)您嘗試防止紙張問題影響我們時(shí)，好選擇更好的銅版紙進(jìn)行打印。 如果已經(jīng)出現(xiàn)了印刷品變色的情況，請不要從得出印刷機(jī)本身問題的結(jié)論入手。

4.檢查紙下面的紙張狀況，包括紙風(fēng)的調(diào)節(jié)，前部調(diào)節(jié)中紙張的平整度，紙與壓板之間的配合，傳送帶的運(yùn)行狀態(tài)等。 墨水通道系統(tǒng)沒有問題后，讓我們檢查水路的狀態(tài)，并調(diào)節(jié)板水輥，計(jì)量輥，水桶輥和導(dǎo)水輥之間的壓力，尤其是 中間輥。 在這種情況下，好不要在打印過程中使用中間水輥。

5.完成這些步驟后，熱量仍然沒有解決變色問題，因此您可能不得不考慮牙齒問題。 要清潔牙墊，好卸下彈簧進(jìn)行清潔。 一些制造商的衣領(lǐng)機(jī)只知道清潔牙墊。 

測定蜂窩紙板的黏合強(qiáng)度，不僅能了解蜂窩紙板的質(zhì)量情況，更能用于控制蜂窩紙板生產(chǎn)的質(zhì)量。當(dāng)發(fā)現(xiàn)蜂窩紙板黏合強(qiáng)度不足時(shí)，可以通過分析，找出不利因素加以克服。如上述分析諸因素中，關(guān)鍵是黏合劑。如果紙質(zhì)、環(huán)境、楞形等因素發(fā)生變化，則黏合劑的配制也應(yīng)作相應(yīng)的變動(dòng)，才能制造出黏合良好的蜂窩紙板。通過對蜂窩紙板黏合強(qiáng)度的測定，我們就可以掌握蜂窩紙板黏合質(zhì)量的變化情況，適時(shí)調(diào)整黏合劑的配制，從而達(dá)到減少消耗、提高產(chǎn)量和質(zhì)量的目的，使生產(chǎn)進(jìn)入良性循環(huán)狀態(tài)。如果是設(shè)備因素，就要及時(shí)維修設(shè)備。假如是車速影響，就應(yīng)調(diào)整到合適的車速。通過測定蜂窩紙板各黏合部位的強(qiáng)度，及時(shí)、明確指出黏合不良發(fā)生在哪一個(gè)機(jī)臺(tái)上，車間及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝、改進(jìn)工藝就有了依據(jù)。

通過測定蜂窩紙板的黏合強(qiáng)度，我們可以比較，了解不同的黏合劑的黏合效果。目前，國內(nèi)各種黏合劑層出不窮，每種黏合劑的發(fā)明者都聲稱自己的發(fā)明質(zhì)優(yōu)價(jià)廉用量省。通過對樣品的測試，就可以比較其優(yōu)劣，從中篩選出蕞適合本廠使用的黏合劑。這對改進(jìn)工藝，使用新材料，節(jié)省成本有極大的好處。

總之，在蜂窩紙板的生產(chǎn)過程中，加強(qiáng)對其黏合強(qiáng)度的檢測，就能及時(shí)準(zhǔn)確地獲取生產(chǎn)中的有關(guān)信息，把這種信息用于指導(dǎo)生產(chǎn)，改進(jìn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量是十分有利的。本文簡單地論述了蜂窩紙板黏合強(qiáng)度的測定及其在生產(chǎn)中的應(yīng)用，各企業(yè)可以結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況靈活運(yùn)用，必能產(chǎn)生更大的效益。