優(yōu)勢(shì)

靜動(dòng)摩擦系數(shù)相近，能消除低速下的爬行，從而保證機(jī)械的工作精度。

能使機(jī)械減少振動(dòng)、降低噪音、防止污染，改善勞動(dòng)條件。

在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能形成轉(zhuǎn)移膜，起到保護(hù)對(duì)磨軸的作用，無(wú)咬軸現(xiàn)象。

對(duì)于磨軸的硬度要求低，未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的軸都可使用，從而降低了相關(guān)零件的加工難度。

薄壁結(jié)構(gòu)、質(zhì)量輕，可減小機(jī)械體積。

鋼背面可電鍍多種金屬，可在腐蝕介質(zhì)中使用；已廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械的滑動(dòng)部位,例如：印刷機(jī)、紡織機(jī)、煙1草機(jī)械、微電機(jī)、汽車、摩托車與農(nóng)林機(jī)械等等。

作用及性能

     （1)二硫化鉬(1)低摩擦特性。

　　(2)高承載能力。

　　(3)良好的熱穩(wěn)定性

　　(4)強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性

　　(5)抗輻照性

　　(6)耐高真空性能2)石墨石墨在摩擦狀態(tài)下，能沿著晶體層間滑移，并沿著摩擦方向定向。石墨與鋼、鉻和橡膠等的表面有良好的粘附能力，因此，在一般條件下，石墨是一種優(yōu)良的潤(rùn)滑劑。但是，當(dāng)吸附膜解吸后，石墨的摩擦磨損性能會(huì)變壞。4)要求固體潤(rùn)滑劑有較高的承載能力因?yàn)楣腆w潤(rùn)滑劑往往應(yīng)用于嚴(yán)酷工況與環(huán)境條件如低速高負(fù)荷下使用，所以要求它具有較高的承載能力，又要容易剪切。所以，一般傾向于在氧化的鋼或銅的表面上以石墨作潤(rùn)滑劑。

軸承材料軸承鋼的特點(diǎn)：一、接觸疲勞強(qiáng)度

　　軸承在周期負(fù)荷的作用下，接觸外表很輕易發(fā)作疲憊破壞，即涌現(xiàn)龜裂剝落，這是軸承的重要破壞情勢(shì)。因而，為了進(jìn)步軸承的運(yùn)用壽命，軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強(qiáng)度。二、耐磨性能軸承任務(wù)時(shí)，套圈、滾動(dòng)體和維持架之間不只發(fā)作滾動(dòng)摩擦，而且也會(huì)發(fā)作滑動(dòng)摩擦，從而使軸承零件一直地磨損。固體自潤(rùn)滑材料固體潤(rùn)滑材料是指利用固體粉末、薄膜或某些整體材料來減少兩承載表面間的摩擦磨損作用。為了增加軸承零件的磨損，維持軸承精度穩(wěn)固性，延伸運(yùn)用壽命，軸承鋼應(yīng)有很好的耐磨性能。

如何保證軸承可靠工作一般說來從使用角度講要注意以下幾點(diǎn)：

　　1．軸承間隙要適當(dāng)，過大產(chǎn)生沖擊，過小則潤(rùn)滑不良，可能燒瓦；

　　2．軸承及軸頸表面質(zhì)量和幾何形狀應(yīng)嚴(yán)格得到保證；

　　3．改善潤(rùn)滑質(zhì)量，控制機(jī)油的壓力、溫度及流量，加強(qiáng)機(jī)油濾清；

　　4．采用符合規(guī)定的燃油及潤(rùn)滑油。為使軸承充分發(fā)揮并長(zhǎng)期保持其應(yīng)有的性能，必須切實(shí)做好定期維護(hù)保養(yǎng)(定期檢查)。通過適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對(duì)提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性十分重要。