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液壓精沖機(jī)值得信賴,武漢市華鑫鉚接機(jī)

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-09 07:32  







JC-L液壓精沖機(jī)適用范圍  

精沖各種中厚板金屬零件;主要應(yīng)用于汽車、摩托車、計(jì)算機(jī)及電子通迅、日用五金、建筑五金、航空、航天、兵1器、紡織機(jī)械等行業(yè)的精沖零件制造。

JC-L液壓精沖機(jī)型號(hào)及技術(shù)參數(shù)

1JC-L110  JC-L160   JC-L250   JC-L320   JC-L400   JC-L500    JC-L630

速度(MM/S)沖裁速度120   120  120  120   100   100  100

閉合速度140  140  110   110   110  90   90

回程速度140   140   110   110  110   90  90




清洗時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn);

①一般液壓機(jī)清洗時(shí),多采用工作用的液壓油或試車油。但是,不能用煤油、汽1油、酒精、蒸汽或其他液體,防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕。

②清洗過程中,液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時(shí)進(jìn)行。清洗油液的溫度為50-80℃時(shí),液壓機(jī)內(nèi)的橡膠渣時(shí)容易除掉的。

③清洗過程中,可用非金屬錘棒敲擊油管,可連續(xù)地敲擊,以利清除管路內(nèi)的附著物。

④液壓泵間隙運(yùn)轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果,間歇時(shí)間一般為10-30min

⑤在清洗油路的回油路上,應(yīng)裝過濾器或?yàn)V網(wǎng)。剛開始清洗時(shí),因雜質(zhì)較多,可采用80目濾網(wǎng);清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)。

⑥清洗時(shí)間一般為48-60h,這要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定。

⑦液壓機(jī)為了防止外界濕氣引起銹蝕,清洗結(jié)束時(shí),液壓泵還要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直到溫度恢復(fù)正常為止。

⑧液壓機(jī)清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。



眾所周知目前的壓力表主要部件是由,接頭,彈簧管,機(jī)芯,儀表工作原理是通過彈簧管變形,機(jī)芯(扇型齒與中心齒輪工作)帶動(dòng)指針在面版的刻度上顯示被測介質(zhì)壓力的,壓力表的焊接主要有鉛鋅焊接,白銀焊接,ya弧焊接,特種焊接等等,儀表的單簧管正常工作是10萬次而目前壓力表在使用過程中常會(huì)出現(xiàn)以下問題:

1.儀表指針因?yàn)楸粶y介質(zhì)瞬間脈沖加大,將指針沖到止檔下面,

2.儀表指針,在管道或設(shè)備卸壓后不會(huì)零位,

3.另外儀表扇型齒再工作一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象, 儀表的機(jī)芯是壓力表的心臟部件,80%以上的儀表損壞是由于機(jī)芯損壞導(dǎo)致儀表不能使用,

現(xiàn)在華鑫機(jī)械通過在現(xiàn)有機(jī)芯加限位釘隔,解決了儀表跳檔問題, 2.加隔離片解決儀表不回零位問題 3.離片扇型齒加寬,解決儀表接觸面,抗磨損以達(dá)到使用壽命延長的功能。




武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi),是國內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來,企業(yè)為國內(nèi)外用戶提供了三大系列八十多個(gè)品種的產(chǎn)品。在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護(hù)裝置或采用勞動(dòng)強(qiáng)度小、使用方便靈活的手工工具,也是當(dāng)前條件下實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)安全的有效措施。廣泛應(yīng)用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機(jī)械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。



發(fā)展現(xiàn)狀和存在的問題

精沖是一項(xiàng)高技術(shù)含量的系統(tǒng)工程,盡管精沖技術(shù)在國內(nèi)也發(fā)展了十幾年,但在精沖設(shè)備、模具、材料和潤滑等方面還尚不配套,與德國、日本等發(fā)達(dá)國家還存有較大差距。

與德國CDW等國外企業(yè)相比,國產(chǎn)精沖金屬板材的性能和尺寸公差等差距還是很大,在原料穩(wěn)定性、材料組織、夾雜物、球化率、表面外觀質(zhì)量等還存在問題。如果精沖鋼尺寸和力學(xué)性能不穩(wěn)定,精沖時(shí)會(huì)增加模具損耗,降低精沖效率,增加廢品率,因此,下游精沖企業(yè)對(duì)精沖鋼的尺寸公差和性能要求越來越高。厚度公差方面,目前國內(nèi)熱軋產(chǎn)品均無法滿足客戶要求,只有冷軋產(chǎn)品能夠滿足需求,部分產(chǎn)品以熱軋酸洗形式交貨,仍然需要進(jìn)行一次帶壓下的精整,以保證公差要求。產(chǎn)品特點(diǎn)效率高,采用精沖工藝,從原材料中直接獲得成品零件,提高工效數(shù)十倍。日本部分鋼廠熱軋精度較高,目前僅有少量熱軋直接球化處理方式交貨的產(chǎn)品,精度要求比較高的零件,精沖鋼冷軋時(shí)需要進(jìn)行球化退火,對(duì)于球化率要求>90%,甚至>95%,而國內(nèi)大部分材料很難達(dá)到要求。



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