選擇渦街流量計合適的配置，有利于安裝使用，也起到節(jié)約企業(yè)成本的作用。下面介紹下幾點選型：1、確定使用遠傳型還是現(xiàn)場顯示型。2、選用遠傳型，如果是飽和蒸汽，應(yīng)選擇溫度自動補償密度或壓力自動補償密度；如果是過熱蒸汽，應(yīng)選擇溫度、壓力同時補償密度；其他介質(zhì)根據(jù)實際情況確定是否需要補償。渦街流量計測量液體流量可測液體流量的儀表較多，例如差壓流量計、電磁流量計、超聲波流量計、浮子流量計、靶式流量計、渦街流量計等等，幾乎大多數(shù)流量計都可測量液體的流量。3、選擇智能流量積算儀時，如果只要求顯示流量、壓力、溫度等參數(shù)，可選擇數(shù)碼管顯示或液晶顯示的智能流量積算儀；如果需要追溯歷史數(shù)據(jù)，帶有記憶功能，則應(yīng)選用智能流量積算無紙記錄儀。4、無論選擇哪種智能流量積算儀，都應(yīng)考慮是否需要帶有RS485或RS232通訊接口。5、無論選擇哪種智能流量積算儀，都應(yīng)考慮是否需要配置后備電源，以便突然停電時儀表能夠正常計量。6、選擇智能流量積算儀時，應(yīng)考慮是否需要提供儀表箱，將智能流量積算儀放置其中，掛在墻壁上，并防止設(shè)定參數(shù)隨意調(diào)整。7、選用遠傳型，應(yīng)考慮是否需要無線無程流量監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)對各管路流量的實時監(jiān)測和管理。8、如果被測介質(zhì)是物質(zhì)或測量環(huán)境存在氣體，應(yīng)選用fang暴型傳感器及fang暴型測量系統(tǒng)。9、傳感器壓力損失的計算：傳感器口徑確定以后，可計算該傳感器的壓力損失，以便確定該傳感器是否對工藝管線有影響。

安裝注意事項　　渦街流量計屬于對管道流速分布畸變、旋轉(zhuǎn)流和流動脈動等敏感的流量計，因此，對現(xiàn)場管道安裝條件應(yīng)充分重視，嚴(yán)格遵照使用說明書執(zhí)行?！　u街流量計可安裝在室內(nèi)或室外。溫度鉑熱電阻和壓力變送器的安裝方式應(yīng)遵循G093-2002《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》4。如果安裝在地井里，為防止被水淹沒，應(yīng)選用涎水型傳感器。傳感器在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝，但測量液體和氣體時為防止氣泡和液滴的干擾，要注意安裝位置。測量含液體和含氣液體的流量儀表安裝必須保證上、下游直管段有必要的長度。傳感器與管道的連接時要注意以下問題?！　、偕?、下游配管內(nèi)徑D與傳感器內(nèi)徑D’相同，其差異滿足下述條件：0.95D≤D’≤1.1D;　?、谂涔軕?yīng)與傳感器同心，同軸度應(yīng)小于0.05D’;　　③密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑大1～2mm;　?、苋缧钄嗔鳈z查與清洗傳感器，應(yīng)設(shè)置旁通管道;　?、轀p小振動對渦街流量計的影響應(yīng)該作為渦街流量計現(xiàn)場安裝的一個突出問題來關(guān)注。首先，在選擇傳感器安裝場所時盡量注意避開振動源;其次，采用彈性軟管連接在小口徑中可以考慮;第三，加裝管道支撐物是有效的減振方法?！　‰姎獍惭b應(yīng)注意傳感器與轉(zhuǎn)換器之間采用屏蔽電纜或低噪聲電纜連接，其距離不應(yīng)超過使用說明書的規(guī)定。布線時應(yīng)遠離強功率電源線，盡量用單獨金屬套管保護。應(yīng)遵循“一點接地”原則，接地電阻應(yīng)小于10Ω。整體型和分離型都應(yīng)在傳感器側(cè)接地，轉(zhuǎn)換器外殼接地點應(yīng)與傳感器“同地”。

1、在儀表安裝、連接過程中，應(yīng)確保每一個環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確無誤，其中包括安裝前對現(xiàn)場的考察、安裝過程中儀表接線、系統(tǒng)接地線等方面，從而確保檢測到真實數(shù)據(jù)并能夠準(zhǔn)確輸出。3：渦街流量計適用范圍廣泛，同一臺流量計可以測量液體，氣體和蒸汽流量。2、對于運行中的計量系統(tǒng)可采用“雙軌計量，對比確認(rèn)”的方法，以及“替代法”對運行中的計量儀表故障進行確認(rèn)和排除。 3、定期對儀表進行整體清洗，必要時可對儀表的傳感頭部分進行吹掃，避免雜質(zhì)在傳感頭處的凝結(jié)。寒冷的季節(jié)在計量直管段及儀表部分加伴熱裝置也有利緩解雜質(zhì)在計量儀表處的凝結(jié)。 4、渦街流量計定期對管道進行排水，特別是直管段前的水分，依據(jù)具體情況設(shè)置專人定期排放，盡可能降低計量管段中的水分，1大限度的排除流體中的脈動。 5、加強對計量系統(tǒng)數(shù)據(jù)的管理，設(shè)置定時打印功能，依據(jù)打印數(shù)據(jù)結(jié)合生產(chǎn)狀況對儀表的運行分析。