單軸撕碎機(jī)物料撕碎尺寸的影響因素

單軸撕碎機(jī)延續(xù)歐洲單軸撕碎機(jī)高穩(wěn)定性及高可靠度的設(shè)計(jì)制造風(fēng)格，撕碎機(jī)主體采用模塊化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，采用液壓滑塊推料器推送物料，在大慣性刀輥與定刀高速旋轉(zhuǎn)切削作用下撕碎物料，通過(guò)篩網(wǎng)控制出料尺寸大小。

1、刀粒與定刀的安裝間隙：間隙越小，一次切削下的顆粒尺寸越小

2、刀粒的尺寸：刀粒尺寸越小，一次切削下的顆粒尺寸越小

3、篩網(wǎng)的孔徑：篩網(wǎng)孔徑是主要的影響因素，孔徑越小，出料顆粒尺寸越小

雙軸撕碎機(jī)主要由機(jī)架、撕碎結(jié)構(gòu)、電機(jī)、減速機(jī)和控制系統(tǒng)構(gòu)成，其中撕碎結(jié)構(gòu)主要由刀軸、刀片和刀套構(gòu)成。而一臺(tái)撕碎機(jī)的產(chǎn)量和出料粒度，很大程度取決于刀片的選擇，合適的刀片不僅能很好的撕碎所需物料，還能有效提高產(chǎn)量，而不合適的刀片在使用過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)出料粒度過(guò)大，撕碎不均勻，撕碎不完全，甚至于出現(xiàn)崩刀的現(xiàn)象。那么如何選擇合適的刀片，至關(guān)重要。

刀片分為動(dòng)刀、定刀，我們一般所說(shuō)刀片是指動(dòng)刀。因?yàn)檫x擇了動(dòng)刀之后，刀套（隔套）就已經(jīng)能夠確定了，相對(duì)的定刀也就定下來(lái)了。動(dòng)刀刀齒（刀爪）的數(shù)量決定了出料長(zhǎng)度，動(dòng)刀的厚度決定了出料的寬度。

撕碎機(jī)用體積假說(shuō)來(lái)計(jì)算破碎能耗

體積假說(shuō)：由基克提出，這個(gè)假說(shuō)認(rèn)為，撕碎所消耗的能量與顆粒的體積成正比，撕碎后顆粒粒度也呈正比減少。

實(shí)踐證明，當(dāng)破碎產(chǎn)品的粒度大于10 Mm(粗碎和中碎)時(shí)．采用體積假說(shuō)是合適的。這時(shí)由于撕碎產(chǎn)品的粒度較大，顆粒的表面積增加不顯著，從而表面積能和題粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化等消耗的能相對(duì)減少，局部撕碎機(jī)作用也是次要的，而消耗于物料的變形和粉碎機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦等能耗、都與顆粒體積成正比，故可用體積假說(shuō)來(lái)計(jì)算破碎能耗。