折彎機使用較復(fù)雜，操作者必須是經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)工人，每步序工作周期較長，工件的重復(fù)精度取決于操作工的技術(shù)，那么，如果出現(xiàn)誤差的話，其原因有哪些呢？　　1、數(shù)控折彎機自身誤差造成的加工誤差：控制系統(tǒng)誤差；機床進給傳動系統(tǒng)誤差；　　2、制造工藝造成的加工誤差：加工工藝安排不合理；刀具切入切出點選擇不當；　　3、工件定位產(chǎn)生的誤差；　　4、程序編制不合理產(chǎn)生的誤差?！　〔煌恼蹚潤C折彎需要配置不同的模具，機器的安裝調(diào)試需要專業(yè)知識。

 折彎機在歷經(jīng)凸凹路面時，雖然吸震彈可以過濾路面的震動，但彈自身還會有不斷健身運動，而減震器就是用作抑制這種彈跳躍的。減震器過軟，車身就交流會左右跳躍，減震器太硬就會造成挺大的摩阻，妨礙彈一切正常工作上。在相關(guān)懸掛系統(tǒng)的改裝過程中，硬的減震器要與硬的彈般配搭，而彈的抗壓強度又與車重息息相關(guān)，因此側(cè)重的車一般采用較硬的減震器。

     折彎機與引震發(fā)動機曲軸相接的機器設(shè)備，用作匹敵發(fā)動機曲軸的歪曲震動（即發(fā)動機曲軸受氣缸點火的沖擊力而搖晃的情況）。

折彎機機床擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成自動化加工設(shè)備，為、和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。  而激光內(nèi)雕機正是將激光技術(shù)和計算機技術(shù)結(jié)合起來的高新一體化新型激光外設(shè)加工設(shè)備。激光雕刻機采用的激光和數(shù)控技術(shù)，通過自主研制的光學系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和計算機軟件。


遇到這種情況，重要的是要檢查彈簧機的伺服電機，折彎機流程確保組成部分線路的安全性，只要伺服電機沒有出現(xiàn)問題，數(shù)控彈簧機的電路故障問題也是不大的，通過要經(jīng)過逐一排解，能找到問題的所在。送線架沒工作燈顯示，沒鳴報時，折彎機流程檢查送線架的開關(guān)是否處于閉合狀態(tài)。檢查線架電路板中的繼電器是否燒壞，若繼電器的工作燈一直亮，則需要更換。當彈簧機送線架處于有電狀態(tài)，線架不轉(zhuǎn)時，應(yīng)檢查送線架電機是否能運轉(zhuǎn)。但需要注意的是，數(shù)控彈簧機生產(chǎn)彈簧確實很方便，但不管是全新的彈簧機還是二手彈簧機，壓簧機，螺套機，對于數(shù)控彈簧機的維護，保養(yǎng)也是相當重要的。