太陽能電池是一種能將太陽能轉(zhuǎn)化為電能的半導(dǎo)體器件。其中金屬化是太陽能電池生產(chǎn)工序中一個關(guān)鍵步驟，光生載流子必須通過金屬化形成的導(dǎo)電電極才能獲得有效收集，但是太陽能電池金屬化對電池組件的光學(xué)和電學(xué)性能產(chǎn)生直接影響：

所以，為了提升電池組件效率，應(yīng)優(yōu)化電池金屬化電極以盡量減少遮擋和阻抗損失，而多主柵技術(shù)便是其中的有效途徑。

同時在副柵線采用斷柵的設(shè)計，斷柵設(shè)計有效的降低遮光面積，以及防斷柵設(shè)計(將斷開處產(chǎn)生的兩個斷開端通過副主柵以錯位方式與相鄰的兩個連續(xù)副柵線連接)，提升對光的吸收同時降低了斷柵導(dǎo)致的電流損失，從而進一步提升電池的光電轉(zhuǎn)換效率。多主柵組件多主柵技術(shù)可降低遮光面積并減少電阻損耗，提高電池效率，以及提升焊帶區(qū)域光學(xué)利用率，進一步提升組件功率輸出。針對于背電極以及背電場設(shè)計中，背電場非100％覆蓋背電極，背電場預(yù)留出一部分非印刷區(qū)域(預(yù)留空間)，預(yù)留空間長度離背電極0.5mm～4mm不等，便于減少組件焊接過程中硅與焊帶之間的應(yīng)力，提高成品率。

本實用新型可有效降低電流收集路徑，優(yōu)化了電流傳到的路徑，降低串聯(lián)電阻的同時減少了由于微裂造成的損失。通過此圖形效率可提升0.10％以上，銀漿耗量降低25％以上，同時解決了組件焊接拉力的問題。