廣州德控紡織印染中控管理系統(tǒng)布缸染色機電腦控制器輸入故障咋檢修

由于染料和助劑通過自動稱量、計量和管道密閉輸送，減少或杜絕了染料、助劑異味，大大降低或杜絕了人員接觸染料、助劑的機率，特別是對于危險化學(xué)品的自動計量和密閉輸送，減少或杜絕了危險化學(xué)品危害人員人身安全事故的發(fā)生。相反，染料、助劑集中倉貯管理，可以節(jié)省生產(chǎn)車間空間和面積，現(xiàn)場結(jié)構(gòu)更緊湊有序，現(xiàn)場環(huán)境可以做到“無積水、無粉塵、低噪音”，作業(yè)區(qū)可以輕易達到整齊、整潔、美觀的生產(chǎn)作業(yè)美好環(huán)境。

1.6 規(guī)范、標準化作業(yè)

由于中控采用電腦程序化控制，使染色生產(chǎn)的各個步驟可以得到電腦程序化控制，使控制更精密、準確，各個作業(yè)步驟可以做到統(tǒng)一規(guī)范、標準，可以以一個規(guī)范、標準化的生產(chǎn)流程完成一缸染色織物的生產(chǎn)作業(yè)，各個步驟更具重現(xiàn)性或重演性。

1.7 降低了染料及助劑損耗

由于中控采用電腦程序化控制，控制度可以大幅度提升，稱量或計量的精度每提升一個小點，就可以使染料、助劑的損耗可以得到大幅度降低，并可以杜絕“人工手動生產(chǎn)模式”下稱錯、多稱或少稱等諸多錯誤現(xiàn)象，和稱量過程中“跑、漏、滴”等異常損耗。

在染料和助劑管理上，可以做到集中、I統(tǒng)一式倉貯管理，使管理更趨于合理、科學(xué)有效，貯存做到恒溫度、恒濕度、全密封等控制，這些控制、管理手段和方法可以大幅度、明顯降低染料及助劑損耗，據(jù)前后對比和計算，可以使染料及助劑損耗率至少降低5.0-8.0%以上。

1.8 實現(xiàn)節(jié)能減排，降低生產(chǎn)成本

由于中控采用電腦程序化控制，使每一個染色步驟過程更趨細致和，可以使工藝生產(chǎn)時間總體上縮短、精簡，因此對生產(chǎn)時間可以在科學(xué)合理的前提下進行適當優(yōu)化、壓縮，以達到縮短工時提高單位工時產(chǎn)質(zhì)量的目的；相應(yīng)對用水、用電、用蒸汽、用壓縮空氣等能源做到節(jié)省，并可以進一步減少染色廢水排放量，降低染色廢水中COD（化學(xué)需氧量）含量，降低染色廢水治污成本。

1.10 對染料、助劑倉貯可以計算機、科學(xué)化管理

中控所管轄控制下的染料、助劑可以實現(xiàn)計算機控制管理，任何一個缸號生產(chǎn)過程中稱量或計量的染料、助劑數(shù)值等數(shù)據(jù)信息，可以進行大量長期存貯，并可以進行隨時調(diào)取、查詢和分析。將染料、助劑稱量、計量精度、稱量過程等細節(jié)交由計算機控制管理。

對于染料、助劑倉貯可以由計算機即時判斷出染料、助劑現(xiàn)在庫存量，歷史消耗數(shù)量記錄等，對染料、助劑倉貯量計算機已設(shè)定好了低庫存量警戒線，當超越此數(shù)值時，計算機會發(fā)出報警提示，告知“染料、助劑貯存量不足，需及時補充”等語音和文字提示，方便補充和倉貯管理。

1.11 打造環(huán)境美好樣板車間

實現(xiàn)中控后，車間布局更為緊湊合理，可減少或節(jié)省一些不必要的面積或空間，使各個設(shè)備機臺布局、設(shè)置上實現(xiàn)占地面積小，可以布局、設(shè)置、容納更多的設(shè)備機臺。

由于中控實現(xiàn)了染料、助劑管道全密閉計量、輸送，實現(xiàn)了染液、助劑等無滴、漏、灑等異?，F(xiàn)象，達到車間地面無積水、無沾污、無粉塵等，使車間環(huán)境更易保持干凈、整齊、美觀，可以作為樣板車間的一個很好點

中控在染色中可以起到很好的質(zhì)量提高和保障作用，無論是從質(zhì)量控制上，還是從現(xiàn)場規(guī)范管理上，都能為產(chǎn)品質(zhì)量和車間管理起到主要作用，為質(zhì)量控制和管理起到核心地位。

廣州德控智能驗布管理系統(tǒng)解決方案布缸染色機電腦控制器輸入故障咋檢修

隨著紡織業(yè)的發(fā)展，競爭越來越激烈?？蛻魧Ξa(chǎn)品的要求越來越高，對布匹的正規(guī)化改革勢在必行。智能檢驗應(yīng)允而身。

智能驗布系統(tǒng)特點：

1、對布卷實時，讓我們有據(jù)可查，減少糾分

2、出、入庫自動完成，減少重復(fù)勞動、數(shù)據(jù)不準確的問題

3、自動生成，檢驗報表、疵點報表

4、辦公室跟倉庫配合緊密，提高工作效力

5、規(guī)范、多樣化標簽打印，提升企業(yè)形象

專門針對紡織面料生產(chǎn)、貿(mào)易行業(yè)開發(fā)的成品驗布條碼管理系統(tǒng)，對紡織面料成品的條碼標簽標識、疵點檢驗記錄、產(chǎn)品質(zhì)量分析、機臺及作業(yè)員產(chǎn)量統(tǒng)計等成品管理作業(yè)進行管理控，幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量管理水平，完善質(zhì)量管理體系，減少人工記錄和統(tǒng)計的工作強度，確保數(shù)據(jù)的準確性，縮短決策時間，

快速響應(yīng)客戶需求，提升客戶服務(wù)的滿意度，進而提升企業(yè)競爭力。

1、記錄布卷疵點

檢驗員（QC）現(xiàn)場在檢驗電腦上記錄布卷疵點/扣分/位置等信息。驗布完成后自動生成布卷質(zhì)量檢驗報告。

2、自定義條碼標簽

業(yè)務(wù)人員在工作聯(lián)系單中根據(jù)客戶訂單要求設(shè)計不同的布卷標簽格式及內(nèi)容，

3、條碼管理

ESOFT 檢驗系統(tǒng)為每一卷成品布自動分配條形碼，驗布機臺配置專業(yè)條碼打印機打印出規(guī)范的成品條碼標簽粘貼到成品布卷上作為布卷條碼。避免手寫標簽帶來的書寫潦草、無法辨識等問題，后續(xù)根據(jù)條碼出入庫。

4、制作布卷打包/出貨裝箱細碼單

在包裝打包現(xiàn)場，作業(yè)人員使用無線條碼掃描成品布卷條碼，完成布卷打包、出貨裝箱作業(yè)，數(shù)據(jù)實時發(fā)送回電腦，自動生成打包/裝箱細碼單，無需人工再重新錄入。

5、連接外部設(shè)備

ESOFT 檢驗管理系統(tǒng)可連接驗布機的智能計碼器、電子磅秤等外部設(shè)備，自動讀取米數(shù)、重量等信息，避免手工記錄/二次輸入可能發(fā)生的錯誤，提高數(shù)據(jù)采集的準確度。

廣州德控染色機電腦智能控制系統(tǒng)布缸染色機電腦控制器輸入故障咋檢修

智能染整設(shè)備遠程控制系統(tǒng)，其特征在于，包括染色機、松式絡(luò)筒機、脫水機、烘干機、緊式絡(luò)筒機和控制器；所述染色機、松式絡(luò)筒機、脫水機、烘干機和緊式絡(luò)筒機上均設(shè)置獨立的監(jiān)控器，每一監(jiān)控器上連接有控制觸摸屏；染色機內(nèi)還設(shè)置有服務(wù)器，該服務(wù)器通過以太網(wǎng)與控制器連接，松式絡(luò)筒機、脫水機、烘干機和緊式絡(luò)筒機通過各自的監(jiān)控器連接到系統(tǒng)內(nèi)部的CAN總線再與控制器連接。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能染整設(shè)備遠程控制系統(tǒng)，其特征在于，所述染色機內(nèi)設(shè)置的服務(wù)器是KESTECH或SETEX服務(wù)器，KESTECH或SETEX服務(wù)器通過其上的以太網(wǎng)接口與控制器連接。

根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能染整設(shè)備遠程控制系統(tǒng)，其特征在于，所述松式絡(luò)筒機和緊式絡(luò)筒機通過各自的監(jiān)控器上的RJ45網(wǎng)線接口通過以太網(wǎng)/RS485轉(zhuǎn)換器連接到系統(tǒng)內(nèi)的RS485總線，再通過RS485/CAN協(xié)議轉(zhuǎn)換器連...

所有的染色機電腦放在染色生產(chǎn)現(xiàn)場,通過一條雙絞屏蔽通訊線連接(多機時可以分多路多接口接入),集控室只需要一臺工控機電腦就可以監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場染色機的操作, 不需要配備集控柜,也不需要購置大量的電纜線和拉線接線等人工的投入, 節(jié)約了大量的成本投入。

1.采用一臺工業(yè)控制機，同時監(jiān)控管理100臺染色機電腦。編程、保存上載、工藝數(shù)據(jù)，實行監(jiān)視記錄染色機的狀態(tài)，工藝過程;查詢打印工藝曲線、數(shù)據(jù)資料和統(tǒng)計報表，為分析染色質(zhì)量和生產(chǎn)管理提供了極大的方便。

2.通過實時監(jiān)控染色機的狀態(tài)、工藝過程，可及時發(fā)現(xiàn)某些設(shè)備或工況的異常，發(fā)出報警，提醒工作人員采取有效措施，大大提高了預(yù)防染色質(zhì)量事故的能力。

3.染色機中央監(jiān)控管理系統(tǒng)不僅能對染色工藝過程的升(降)、速率控制、保溫時間進行監(jiān)控，還能對影響染色質(zhì)量的浴比進行的監(jiān)控，更能保證染色質(zhì)量。