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電線電纜的分類

電線電纜的主要用途：電能傳輸、電氣通訊、繞制電機、電器繞組等。電線電纜的種類，按照性能、結構和使用特點分為五大類

（1）裸導線及裸導體制品（如導線、銅排、接線端子等）

（2）電磁線（變壓器、電機的繞組，接觸器的線圈）

（3）電氣裝備用電線電纜（電氣設備與電源、配電柜的控制回路）

（4）電力電纜（我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)抽油井上電、變電所出口電纜等）

（5）通訊電線電纜（常見的通訊電纜）常用的符合含義：T：表示銅材料（有時省略）L：表示鋁材料，在材料后面標有子母R：表示軟，當標有Y：表示硬.

影響拉伸的因素

（1 ）銅、鋁桿（線）材料。在其他條件相同時，拉銅線比拉鋁線的拉伸力 大，拉鋁線容易斷，所以拉鋁線時應取較大的安全系數(shù)。

（2）材料的抗拉強度。材料的抗拉強度因素很多，如材料的化學成分，壓延工藝等，抗拉強度高則拉伸力大。

（3）變形程度。變形程度越大，在?？鬃冃味伍L度越長，因而增加了?？讓€的正壓力，摩擦力也隨之增加，拉伸力也增加。

（4）線材與?？组g的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)越大，拉伸力越大。摩擦系數(shù)由線材和模具材料光潔度、潤滑液的成分和數(shù)量決定。

（5）線模?？坠ぷ鲄^(qū)和定徑區(qū)的尺寸和形狀。定徑區(qū)越大，拉伸力也越大。

（6）線模的位置。線模安放不正或模座歪斜也會增加拉伸力。也是線徑及表面質(zhì)量不達標。

（7）外來因素。線材不直，拉線過程中線的抖動，放線阻力，都會增加拉伸力。

電纜本體制造原因

　　一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴重隱患。【新寶豐電線電纜向您推薦明星產(chǎn)品--電線電纜】軌道交通用電力電纜生產(chǎn)中易出現(xiàn)的問題及解決措施軌道交通用電力電纜在制造過程中出現(xiàn)的主要問題有絕緣偏心，綜合護層不平整及電火花擊穿率高。

甲胄式擠壓成型護套

　　制造工藝和材料同樣是決定產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。在一些所謂的適用于拖鏈的電纜中，護套通常成管狀型，因此無法在長期的彎曲過程中，提供絞線結構必要的支持，從而使絞線結構易于分裂。

　　易格斯作為拖鏈系統(tǒng)的家制造商，因此而研發(fā)了一種甲胄式擠壓成型護套。

　　這種護套可確保電纜在運動時，其芯線不會松開。原因是該護套是通過特別大的壓力擠壓而成，它就像是一個導向槽，對芯線的運動起到了導向作用，同時還起到了支撐作用。因而非常適用于拖鏈。