威海豐興自動沖壓拌料機

保持器生產作業(yè)線,原來下料、成型和等工序的上下料,一直是手工操作,生產效率低,勞動強度大,安全系數小,同時對操作工人的熟練程度和技術水平要求較高,因而影響了產品質量的提高和生產潛力的發(fā)揮,并且時常發(fā)生事故。基于上述原因,我們設計了一種簡易、實用的隨動式接料裝置。組成部分折疊傳送系統(tǒng)自動線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。工作原理楔鐵7固定在沖頭上,隨其上下運動。當沖頭向下運動時,楔鐵7與軸承6接觸,使接料架5繞接料支桿3軸作轉動,將沖裁件送出。

控制系統(tǒng)

有"預停"控制機能，自動線在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環(huán)、各機床的有關運動部件都回到原始位置后才停車。自動線的其他輔助設備是根據工藝需要和自動化程度設置的，如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動線的生產率，必須保證自動線的工作可靠性。自動送鎖螺絲機即通常說的轉臺式鎖螺絲機,其主要特點就是多軸鎖螺絲機的桌面上配置了轉臺,可以方便產品的固定,以實現鎖付,卸料同步作業(yè),可按要求設計出料裝置,擰好螺絲的產品自動進入出料口,節(jié)省工位。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質量的穩(wěn)定性和設備工作可靠性。自動線的發(fā)展方向主要是提高生產率和增大多用性、靈活性。為適應多品種生產的需要，將發(fā)展能快速調整的可調自動線。

折疊意義

1.提高作業(yè)員及設備工裝的工作效率;

2.單件產品的工時消耗，降低成本(等同于提高人均產量)

3.減少工序的在制品，真正實現"一個流";

4.在平衡的生產線基礎上實現單元生產，提高生產應變能力，對應市場變化，實現柔性生產系統(tǒng);

5.通過平衡生產線可以綜合應用到程序分析、動作分析、規(guī)劃(Layout)分析、搬運分析、時間分析等全部IE手法，提高全員綜合素質。