熔噴布用熔噴布機器設(shè)備的組成

熔噴頭、自動裝料系統(tǒng)設(shè)備組件、超聲波清洗機、空氣加熱器、離心風(fēng)機、螺桿擠壓機、電動葫蘆、熔噴成網(wǎng)機、熔噴離線卷繞機、熔噴離線分切機等關(guān)鍵設(shè)備。

1、噴絲板：熔融紡絲法用噴絲板是滌綸和錦綸等合成纖維制造用的代表性噴絲板，將熱可塑性樹脂加熱熔解，通過一定的速度，在空氣中或水中，通過噴絲板擠出，冷卻凝固成纖維的紡絲方法。

2、熔噴模頭：模頭包括模頭主體、噴絲板和氣板，所述的噴絲板和氣板可拆卸地安裝在模頭主體內(nèi)，所述噴絲板內(nèi)設(shè)置有一個噴絲孔，所述噴絲板和氣板之間有若干個夾縫槽，所述的模頭主體內(nèi)還開設(shè)有若干個氣體流通通道。

3、熔噴空氣加熱器：即管道加熱器有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成，發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管，高溫電阻合金絲，結(jié)晶氧化，經(jīng)壓縮工藝成型。

熔噴布設(shè)備具備哪些性能和優(yōu)勢?

熔噴布設(shè)備全線結(jié)構(gòu)合理操作方便，全線自動化程度高，控制元件全部采用進口配件，性能可靠運行穩(wěn)定，生產(chǎn)線的設(shè)備布局，寬幅可以根據(jù)用戶場地和實際產(chǎn)品的寬度設(shè)計。

熔噴布設(shè)備采用開槽機筒、新型BM螺桿，具有較高的螺桿轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量及塑化能力。

熔噴布設(shè)備設(shè)計先進、產(chǎn)量高、塑化好、能耗低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載力大，壽命長等特點。

熔噴布設(shè)備有多種電氣控制系統(tǒng)供選擇(如：PLC自動化控制系統(tǒng))，生產(chǎn)速度快、穩(wěn)定，控制簡捷易操作。

熔噴布設(shè)備的主要分類及特點介紹

由于熔噴布設(shè)備的某些性能參數(shù)與具體應(yīng)用領(lǐng)域密切相關(guān)，所以熔噴布設(shè)備除了可按工作原理分類外，還可按結(jié)構(gòu)形式分類和性能分類。根據(jù)不同的使用場合，熔噴布設(shè)備大致可分為：全自動熔噴布設(shè)備、熔噴布機、PPT聚熔噴布機、熔噴布擠出機等四種。

全自動熔噴布設(shè)備：針對PA粘度低、著色難、熔融速度快、自潤滑性好等特點，螺桿混色效果好，進料量穩(wěn)定、排氣效果好。中間直徑。成型PA、PP、LCP等結(jié)晶類低粘底布料效果好。也可成型一般布料。

熔噴布設(shè)備主要功能特點及適用范圍

熔噴布設(shè)備是紡織企業(yè)不可缺少的機械設(shè)備，目前市面上各種類型的熔噴布設(shè)備有很多，不同類型和配置的熔噴布設(shè)備在紡織行業(yè)中的應(yīng)用也越來越廣泛，隨著現(xiàn)在隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各種機械設(shè)備的自動化程度越來越高，未來熔噴布設(shè)備將會具備更多的功能特點和更廣的適用范圍。

熔噴布設(shè)備的主要功能特點：

1、原材料自動展開，自動輸送，鼻梁條切斷，熔噴布的邊緣焊接，超聲波熔合，成型切斷，耳線焊接等全制成自動化，產(chǎn)量高。

2、計算機PLC編程控制，伺服驅(qū)動，運行穩(wěn)定性好，故障率低。

3、自動張力控制，用于無紡布卷材放卷，以確保均衡的進料張力;

4、光纖傳感器檢測原材料，避免缺料產(chǎn)生次品，減少浪費;

5、熔噴布本體的熔接點圖案可由客戶，更換模具可以生產(chǎn)出不同尺寸和樣式的熔噴布。