熔噴布設(shè)備調(diào)機(jī)流程：

1、在較高溫度和風(fēng)壓條件下 ，把布做得更柔軟。

2、依次慢慢降低模頭溫度、熱風(fēng)溫度，至布剛看起來(lái)有點(diǎn)硬。

3、記錄此時(shí)的模頭溫度和螺桿溫度。

4、調(diào)整風(fēng)壓、熔體擠出量、收網(wǎng)距離，讓布做的更柔軟一些。

5、調(diào)整收卷速度，達(dá)到充分牽引的效果。

6、駐極根據(jù)收網(wǎng)速度，一般加兩道駐極即可，靜電壓在40kv-60kv,駐極棒距離布面5-7厘米，收網(wǎng)速度慢加一道靜電即可，可以選擇加正電，也可以選擇加負(fù)電，可以通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。

熔噴布設(shè)備典型應(yīng)用場(chǎng)景

人們對(duì)日用品要求的增加促成了熔噴法在應(yīng)用方面的成功。由天然或合成纖維加工而成的簡(jiǎn)單纖維網(wǎng)不能滿足精過(guò)濾應(yīng)用的要求，它們僅用于預(yù)過(guò)濾或量多的場(chǎng)。熔噴法非織造布蕞重要和需求量蕞大的應(yīng)用領(lǐng)域是空氣過(guò)濾等級(jí)F5F9。微粒直徑為10pm時(shí)，雖然可用過(guò)濾等級(jí)為F5、纖維直徑不面密度為g/m2的熔噴非織造布進(jìn)行分離，但是過(guò)濾等級(jí)為F9要求用纖維直徑接近1μm、面密度為140~180g/m2的熔噴非織造布來(lái)分離，面密度的增加使過(guò)濾性能更好。為了實(shí)現(xiàn)F9過(guò)濾等級(jí)的性能需求，與其他應(yīng)用相比熔噴法非織造布生產(chǎn)線的產(chǎn)能會(huì)減少50%以上，這會(huì)導(dǎo)致該種熔噴法非織造布成本的提高。捕集效果直接與過(guò)濾材料中纖維的線密度及材料的面密度相關(guān)。因而需要開(kāi)發(fā)出一種更有效的既能夠捕集較小微粒又能夠提高捕集性能的材料。另一重特性是大容積性，這樣有利于存儲(chǔ)空間，從而在使用期限內(nèi)更加有效。其他重要的標(biāo)準(zhǔn)則與纖維直徑及面密度相關(guān)。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：連續(xù)式熔噴非織造布生產(chǎn)技術(shù)在我國(guó)已經(jīng)經(jīng)歷了20多年的發(fā)展過(guò)程，應(yīng)用領(lǐng)域從初的電池隔板、過(guò)濾材料、吸油材料和保暖材料等擴(kuò)展到、衛(wèi)生、保健、防護(hù)等領(lǐng)域，其生產(chǎn)技術(shù)也從單一的熔噴生產(chǎn)向復(fù)合方向發(fā)展。

其中，經(jīng)過(guò)靜電駐極處理的熔噴復(fù)合材料，由于其具有初始阻力低、容塵量大、過(guò)濾效率髙等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于電子制造、食品、飲料、化工、機(jī)場(chǎng)、賓館等場(chǎng)所的空氣凈化處理和髙性能口罩、工業(yè)與民用的除塵器濾袋。