焊接成型

水泥電桿制籠機(jī)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)是將一根根鋼筋焊接成型，這里旭辰機(jī)械介紹一下我們生產(chǎn)的滾焊機(jī)的起始焊接：在鋼筋籠的頭部，固定盤(pán)和移動(dòng)盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將盤(pán)筋并排連續(xù)繞幾圈；然后與主筋 焊接牢固正式焊接：固定盤(pán)和移動(dòng)盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)盤(pán)同時(shí)向前移動(dòng)，這樣盤(pán)筋自動(dòng)纏繞在主筋上，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成鋼筋籠產(chǎn)品終止焊接：在鋼筋籠的尾部，兩盤(pán)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，暫停焊接，將盤(pán)筋并排繞幾圈；科技在發(fā)展，從手工慢慢轉(zhuǎn)向機(jī)械，傳統(tǒng)以來(lái)，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。然后將盤(pán)筋端頭焊接在主筋上固定，完成焊接

鋼筋籠滾焊機(jī)工作效率

說(shuō)到水泥電桿制籠機(jī)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的加工效率，旭辰機(jī)械一切以事實(shí)說(shuō)話，以正常情況為例：

鋼筋籠滾焊機(jī)加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子，對(duì)于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高。

全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，減少人工成本，設(shè)備運(yùn)行持久穩(wěn)定。

使用滾焊機(jī)加工鋼筋籠，質(zhì)量可靠

人工制造鋼筋籠，比較麻煩耗費(fèi)體力，比較粗的鋼筋加工起來(lái)不是那么容易。而水泥電桿制籠機(jī)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)完全克服了這一點(diǎn)，而且加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。首先操作鋼筋籠滾焊機(jī)的操作人員一定要有熟練的技術(shù)，可以熟悉的了解鋼筋籠滾焊機(jī)的性能，出現(xiàn)異常情況時(shí)可以及時(shí)的解決處理，從而可以避免損壞鋼筋籠滾焊機(jī)。 在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械加工的鋼筋籠基本實(shí)行了不用檢查

旭辰機(jī)械生產(chǎn)的自動(dòng)變徑滾焊機(jī)，可以根據(jù)需求生產(chǎn)不同直徑的鋼筋籠，使用簡(jiǎn)單方便。

鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)步驟

隨著基礎(chǔ)建筑發(fā)展，水泥電桿制籠機(jī)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用增多，關(guān)于它的生產(chǎn)步驟你知道嗎？旭辰機(jī)械帶您了解

1.上料，將主筋放在主筋料架，盤(pán)筋放在箍筋料架。

2.將主筋通過(guò)分料盤(pán)穿過(guò)固定盤(pán)到移動(dòng)盤(pán)，并在移動(dòng)盤(pán)對(duì)其固定。

3.將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，并與主筋焊接牢固。

4.兩個(gè)盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)，使箍筋連續(xù)在主筋上纏繞，并進(jìn)行焊接，同時(shí)移動(dòng)盤(pán)緩慢移動(dòng)。

5.并排繞兩圈，進(jìn)行焊接牢固，切斷箍筋。然后移動(dòng)鋼筋籠，使它和固定盤(pán)分離。

6.松開(kāi)固定主筋和移動(dòng)盤(pán)的螺栓，移動(dòng)鋼筋籠，使得它和移動(dòng)盤(pán)分離。

7.把加工好的鋼筋籠移離支撐架，并下降支撐架歸為，移動(dòng)盤(pán)歸位，準(zhǔn)備生產(chǎn)下一個(gè)籠子。