導(dǎo)熱油在熱油爐內(nèi)的流動(dòng)應(yīng)穩(wěn)定，并有一定的速度。流速越慢，邊界層越厚，介質(zhì)溫度與主流溫度差越大，管壁過(guò)熱越嚴(yán)重，加速導(dǎo)熱油的劣化和失效。循環(huán)泵流量和揚(yáng)程的主要措施是保證熱油爐內(nèi)熱油的必要流量。熱油爐運(yùn)行過(guò)程中，循環(huán)油泵不允許停車。泵應(yīng)定期保養(yǎng)。熱油爐出口導(dǎo)熱油溫度不應(yīng)超過(guò)較高工作溫度，熱油爐較高油膜溫度應(yīng)低于允許的油膜溫度，油膜溫度與允許的油膜溫度之間應(yīng)始終存在溫差（一般在20～30℃左右）導(dǎo)熱油加熱爐主體溫度。

導(dǎo)熱油按生產(chǎn)工藝和物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)可分為“礦物油型”和“合成型”。

礦物油是由石油經(jīng)蒸餾精制（包括溶劑精制和加氫精制）和摻合功能添加劑而成。基礎(chǔ)油主要組分的分子結(jié)構(gòu)可分為烷烴組分、環(huán)烷烴組分和芳烴混合物。礦物油原料來(lái)源廣泛，無(wú)毒無(wú)臭，具有良好的熱氧化穩(wěn)定性，可用于開(kāi)放式系統(tǒng)，但熱穩(wěn)定性相對(duì)較低，一般較高允許溫度不高于320℃。

升溫主要是將導(dǎo)熱油的工作溫度在允許用溫度下逐步緩慢提高到生產(chǎn)工藝溫度，滿足生產(chǎn)要求。

 升溫必須在煮油脫水完成后進(jìn)行，隨著導(dǎo)熱油系統(tǒng)中氣體的不斷排出和導(dǎo)熱油的不斷補(bǔ)充，使熱油循環(huán)泵工作壓力及加熱爐進(jìn)出口壓差，導(dǎo)熱油流量趨于正常平穩(wěn)，在此前提下方可逐步提高導(dǎo)熱油的工作溫度。

  升溫速度不宜過(guò)快，應(yīng)按升溫曲線進(jìn)行（升溫速度約20℃/小時(shí)）。

 升溫過(guò)程中應(yīng)巡回檢查各有關(guān)設(shè)備及其工藝系統(tǒng)運(yùn)行工況是否良好，檢查其振動(dòng)、噪聲、潤(rùn)滑情況是否正常。

合成導(dǎo)熱油是一種熱量的傳遞介質(zhì)，由于其具有加熱均勻，調(diào)溫控制溫準(zhǔn)確，能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫，傳熱效果好，節(jié)能，輸送和操作方便 等特點(diǎn)，近年來(lái)被廣泛應(yīng)用于各種場(chǎng)合，而且其用途和用量越來(lái)越多。合成導(dǎo)熱油技術(shù)就是將合成導(dǎo)熱油作為一種加熱介質(zhì)，對(duì)生產(chǎn)工藝過(guò)程中需要加熱的原料、中間產(chǎn)品等進(jìn)行加熱，從而滿足生產(chǎn)工藝溫度指標(biāo)的要求。