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濾筒式除塵器服務(wù)介紹「凈巖環(huán)保」

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發(fā)布時(shí)間:2021-06-24 10:18  

LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器簡(jiǎn)介

       LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制成功的脈沖袋式除塵器,是單元組合式結(jié)構(gòu),可根據(jù)用戶需要串接或并接組成整體。定時(shí)控制是指根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值,安排定時(shí)實(shí)施反吹,一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。除塵器具有能、低消耗的噴吹裝置,可實(shí)現(xiàn)低壓力、短脈沖并適合長(zhǎng)濾袋的清灰。除塵器設(shè)有預(yù)分離導(dǎo)向結(jié)構(gòu),可使含塵氣體由下部進(jìn)入,粗顆粒被分離流入灰斗,氣流向上進(jìn)入濾袋區(qū),可實(shí)現(xiàn)順噴,提高清灰效果。

     LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是一種除塵.運(yùn)行可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維修方便的大型除塵設(shè)備。

     離線清灰解決了常規(guī)脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問(wèn)題,大大提高了濾袋清灰效果,從而提高過(guò)濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋壽命,是我們具有特色的專有技術(shù)產(chǎn)品。

     LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器特別適用于質(zhì)輕、粒細(xì)、粘性粉塵的空氣凈化。分大.中.個(gè)系列。

LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理:

      LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器由進(jìn)出口煙道、除塵室、凈氣室.清灰系統(tǒng)及灰斗等組成。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到清灰啟動(dòng)的預(yù)設(shè)值,一般為1200-1500Pa時(shí),發(fā)出啟動(dòng)反吹周期的控制信號(hào),除塵器周而復(fù)始地逐個(gè)單元執(zhí)行“清灰——沉降——過(guò)濾”的循環(huán),直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限一般為1000Pa。工作時(shí)廢氣溫度降為130'C,瞬間可達(dá)180’C的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進(jìn)口煙道分配后進(jìn)入各室的灰斗,煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降,達(dá)到預(yù)分離的目的。細(xì)粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入除塵室,由于濾袋的過(guò)濾作用,粉塵被阻留在濾袋的外表面,過(guò)濾后凈氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入各單元的凈氣室,并匯合于出口煙道,經(jīng)引風(fēng)機(jī)后通過(guò)煙囪排入大氣。

     隨著時(shí)間推移,粉塵不斷地附著在濾袋上,使濾袋內(nèi)外壓差增大,增大到設(shè)定值時(shí),PLC控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào),執(zhí)行機(jī)構(gòu)開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖清灰,以上的各項(xiàng)動(dòng)作均由PLC可編程控制儀控制。

LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器主要優(yōu)點(diǎn):

1) 氣流渦旋打散及均布裝置:

     氣流在進(jìn)入除塵器后,由于截面突變會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的渦旋,渦旋氣流會(huì)使剛收下來(lái)的粉塵再次以較高速度上揚(yáng),這樣不僅增加了濾袋負(fù)擔(dān),同時(shí)也會(huì)沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。影響了高新技術(shù)產(chǎn)品的發(fā)展,每年新增火電裝機(jī)容量6000萬(wàn)千瓦,除塵設(shè)備迎來(lái)了新一輪的市場(chǎng)擴(kuò)容,低價(jià)中標(biāo)成為主流。加入氣流渦旋打散及均布裝置后,可很大程度上減少渦旋對(duì)濾袋的沖刷,避免袋底相碰,延長(zhǎng)濾袋使用壽命。

2) 獨(dú)立模塊設(shè)計(jì):

     普通的脈沖袋除塵器所有除塵室共用1個(gè)或2個(gè)灰斗,當(dāng)某個(gè)室檢修時(shí),有大量的冷空氣通過(guò)共用的灰斗進(jìn)入系統(tǒng),使風(fēng)機(jī)負(fù)荷大大增加以至造成風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)停機(jī)(也就是除塵器停機(jī)),進(jìn)而影響整個(gè)系統(tǒng)。

     而該除塵器的每一個(gè)除塵室在操作上相對(duì)獨(dú)立,在每一個(gè)除塵室的進(jìn).出口煙道上都設(shè)有閥門,使其如同一個(gè)獨(dú)立的小除塵器,可以將某個(gè)除塵室從運(yùn)行中獨(dú)立出來(lái),如同彼此獨(dú)立的幾臺(tái)小除塵器的并聯(lián),因此可以實(shí)現(xiàn)真正意義上的離線清灰,在線維修,能在不停機(jī)的基礎(chǔ)上維修袋除塵器。加入氣流渦旋打散及均布裝置后,可很大程度上減少渦旋對(duì)濾袋的沖刷,避免袋底相碰,延長(zhǎng)濾袋使用壽命。

3) 獨(dú)特的清灰系統(tǒng):

     該除塵器采用逐行噴吹的方式,可通過(guò)噴吹管上開(kāi)孔孔徑的變化,合理調(diào)節(jié)壓縮空氣噴吹到袋底的壓力,使其既能清灰徹底,又不損傷濾袋。


除塵器的清灰方式及選擇要求

        不同類型的除塵器在進(jìn)行使用時(shí)會(huì)不同的除塵效果,設(shè)備對(duì)于運(yùn)行狀況不穩(wěn)定或者是波動(dòng)較大的除塵系統(tǒng),在使用時(shí)需要注意其煙氣處理量變化對(duì)除塵效率的影響,正常運(yùn)行時(shí),除塵器的低是袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器等設(shè)備。多樓層布置時(shí),因廠房空間高,可加長(zhǎng)灰斗(適合少于4室的脈沖布袋除塵器)。

   除塵器在選擇時(shí)有效的根據(jù)其氣體的性質(zhì)來(lái)進(jìn)行選擇,在使用時(shí)必須要考慮氣體的風(fēng)量、溫度、成分以及濕度等因素,電除塵器適合于大風(fēng)量、溫度<400℃的煙氣凈化,在使用時(shí)不會(huì)受到其煙氣量大小的限制。

   煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用袋式除塵器;袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化;的氣體凈化適合于濕式除塵器;旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限,當(dāng)風(fēng)量較大時(shí),可采用多臺(tái)除塵器并聯(lián)的方式。

   除塵器在使用時(shí)不會(huì)受到其粉塵以及電阻的影響,其粉塵的濃度和粒度對(duì)除塵器效率的影響是非常顯著的,但對(duì)袋式除塵器的影響不顯著;當(dāng)氣體的含塵濃度較高時(shí),電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置

   除塵器的清灰方式和過(guò)濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì);濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵:粉塵的真密度對(duì)重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響顯著;對(duì)于新附性大的粉塵,易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞,因此,不宜采用干法除塵;粉塵凈化遇水后,能產(chǎn)生可燃或有危險(xiǎn)的混合物時(shí),不得采用濕式除塵器。脈沖布袋除塵器能否保持長(zhǎng)期穩(wěn)定、穩(wěn)定地運(yùn)行,日常的維護(hù)、保養(yǎng)是至關(guān)重要的。

       


耐高溫除塵布袋在除塵設(shè)備中的應(yīng)用

 淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;3)獨(dú)特的清灰系統(tǒng):該除塵器采用逐行噴吹的方式,可通過(guò)噴吹管上開(kāi)孔孔徑的變化,合理調(diào)節(jié)壓縮空氣噴吹到袋底的壓力,使其既能清灰徹底,又不損傷濾袋。FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設(shè)備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風(fēng)除塵器,除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。我們國(guó)家環(huán)保行業(yè)與國(guó)外相比有些差距,袋式除塵器雖然走在我們國(guó)家環(huán)保行業(yè)的前面,但是技術(shù)比起國(guó)外來(lái)還是有一定的差距的。公司以“生產(chǎn)較好”的產(chǎn)品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。

 冶金企業(yè)的排煙一般都是含塵的,而且溫度常在1000度以上,但是布袋過(guò)濾器中的濾料只能耐較低的溫度,例如,棉織濾料耐溫為100度,象特弗倫這樣的合成樹(shù)脂耐溫為250℃,玻璃纖維耐溫為270度。通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)并消化吸收,我國(guó)的袋式除塵技術(shù)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,各種袋式除塵器技術(shù)日趨先進(jìn)、完善和齊全,濾料技術(shù)、清灰技術(shù)、配件等已逐步形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模,部分袋式除塵設(shè)備性能已達(dá)到了。為了保護(hù)濾料,必須在冶金爐與布袋除塵器之間裝設(shè)氣體冷卻器或者摻野風(fēng),如兩種方法并用,投資太大.如輔設(shè)摻野風(fēng)設(shè)備,過(guò)濾設(shè)備一般要增大到2-4倍,其原因是為了在過(guò)濾負(fù)荷內(nèi)保證良好的除塵。例如,對(duì)于含有ZnO的廢氣,如濾料的過(guò)濾風(fēng)量為60-40m3/m'. h,為了解決這個(gè)問(wèn)題,需增加濾料的用量,導(dǎo)致成本增加.

本設(shè)備為了克服這些缺點(diǎn),研究了高溫?zé)煔庠谶M(jìn)入過(guò)濾器前不用冷卻的除塵過(guò)濾器.并以此為基礎(chǔ)。

為了解決這個(gè)課題,提出用特別耐高溫的非金屬材料作為濾料。由耐溫800度以上的耐溫過(guò)濾層構(gòu)成過(guò)濾器.濾料經(jīng)過(guò)緞燒,大約可耐溫1200度,過(guò)濾材料是把有機(jī)物石墨化.本濾料是由棉纖維、人造纖維或羊毛經(jīng)石

墨化后,具有驚人的耐熱性,在非氧化性氣氛中耐溫達(dá)3000℃,在氧化性氣氛中的耐熱性也非常好.耐熱性不好的濾料可以由礦棉纖維、冶煉棉纖維或礦渣棉纖維構(gòu)成。在這種情況下,濾料層是由硬的或軟的表面層、氈或絮狀物構(gòu)成.氈可以制成過(guò)濾袋的形式。

在放入管道內(nèi)的情況下,本過(guò)濾器為了保持濾料層,在含塵煙氣管道中配制了殼狀的支撐構(gòu)造.

本過(guò)濾器可以放在管道中,特別是用在備有熔融鐵中炭素?fù)?dān)體的氣化設(shè)備的煤氣化裝置的熱生成氣導(dǎo)管中、熱冶金熔融反應(yīng)器中或其它熱氣體導(dǎo)管中.含塵掛料通常可以回收、煅燒,不然的話,就在廢氣或熱熔融反應(yīng)器中熔融.在反應(yīng)器中產(chǎn)生的熱氣體應(yīng)該凈化,新撼料與含塵濾料的交換可以連續(xù)進(jìn)行,也可間斷進(jìn)行。一般電廠、冶金、化工等有害氣體、粉塵顆粒排放較高的使用鍋爐、電爐的行業(yè),都會(huì)使用脫硫除塵器實(shí)現(xiàn)廢氣排放污染物除塵凈化,以達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)排放,保護(hù)環(huán)境。

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布袋除塵器的質(zhì)量

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;5)、使用定時(shí)式清灰控制器,應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設(shè)備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風(fēng)除塵器,除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器工作原理:LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。

  下面為大家介紹一下布袋除塵器的質(zhì)量:

  1.在布袋除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器,以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來(lái)。

  2.采取防止靜電積聚的措施,各部分用導(dǎo)電材料接地,或在濾料制造時(shí)加入導(dǎo)電纖維。

  3.防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃。

  4.人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前,務(wù)必通風(fēng)換氣,嚴(yán)防CO。

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