?皮帶機安裝后的調試工作

皮帶機安裝后的調試工作：

在安裝機架、滾筒以及托輥的過程中，還應同時滿足以下條件：

（1）所有的滾筒均應保持平行的狀態(tài)，并且互相排列成行；

（2）所有的托輥也應保持水平平行的狀態(tài)，并且相互排列成行；

（3）當前期的準備工作操作完成后，才可以將機架安裝在樓板或是基礎上，固定好皮帶輸送機后，開始安裝給料裝置和卸料裝置；

（4）所有的支承結構架均應保持橫向平行并且是呈直線的狀態(tài)，所以當安裝驅動滾筒以及托輥架的過程完成后，應立即校正輸送機的水平位置和中心位置。

另外，還要提前進行空轉試機的操作，要保證輸送帶在工作時沒有跑偏現象，同時托輥運轉時的運行規(guī)律、輸送帶表面與導料板的接觸程度、驅動部分的運轉溫度等參數也都符合使用要求，還要進行必要的調試工作，只有都確認無誤后，才可以進行運轉試機。

調整皮帶機膠帶跑偏的方法

調整皮帶機膠帶跑偏的方法：

1、調整張緊機構法膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏，說明膠帶兩側的松緊度不一樣，應根據“跑緊不跑松”的規(guī)律，調整張緊機構的絲桿或配重；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應調整張緊機構。

2、調整滾筒法如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一端在后。此時，應校正滾筒的水平度和平行度等。

3、調整托輥支架（或機架）法如果膠帶在空載時總向一側跑偏，則應將跑偏側的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-2cm，或將另一側托輥支架（或機架）適當地加高。

4、清除粘物法如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導致該處的膠帶拉力增加，從而產生跑偏。應及時清理粘附的物料。

5、調整重力法如果膠帶在空載時不跑偏，而重載時總向一側跑偏，說明膠帶已出現偏載。應調整接料斗或膠帶機的位置，使膠帶均載，以防止其跑偏。

6、調整膠帶法如果膠帶邊緣磨損嚴重或膠帶接縫不平行，將使膠帶的兩側拉力不一致。應重新修整或更換膠帶。

7、安裝調偏托輥法若在輸送機上安裝兩組自動調心托輥（平輥或槽輥），即能自動糾正膠帶的跑偏現象。2、皮帶機作業(yè)的準備工作（1）膠帶輸送機崗位人員上崗前必須將勞動防護用品穿戴齊全，進入現場必須戴好防塵口罩。例如：當膠帶跑偏與某一側小擋輥出現摩擦時，應使該側的支架沿膠帶的運行方向前移，另一側即相對地向后移動，此時膠帶就會朝向后移動的擋輥一側移動，直至回到正常的位置。

8、安裝限位托輥法如果膠帶總向一側跑偏，可在跑偏側的機架上安裝限位立輥；這樣，一方面可使膠帶強制強制復位，另一方面立輥可減少跑偏側膠帶的拉力，使膠帶向另一側移動。

9、安裝自動糾偏裝在輸送機上安裝一自動糾偏裝置，以防止膠帶跑偏。

皮帶機結構類型

皮帶輸送機作為礦山常用的運輸設備，常見的類型有可伸縮皮帶輸送機、固定皮帶輸送機、可彎曲皮帶輸送機及鋼絲繩牽引皮帶輸送機。

皮帶輸送機主要的結構有驅動裝置、滾筒、張緊裝置、皮帶、制動裝置以及托輥等。

驅動裝置是保證皮帶機正常運轉的基礎，具體包括減速器、制動器、傳動滾筒以及驅動電機等。驅動裝置的減速器從結構類型上可以分為平行軸式及直交軸式兩種。

一般情況下皮帶輸送機的適用溫度在-20～40℃間，環(huán)境濕度不應超過95%（在25℃條件下），同時運輸的材料及設備的溫度不應高于50℃。皮帶輸送機可以多臺配合使用或者與其他運輸設備一起構成連續(xù)的運輸系統(tǒng)。

皮帶機安裝順序

皮帶機安裝順序：

在對皮帶輸送機進行安裝前需要做好組織及技術交底工作。具體為：構建合理的安裝管理機構，明確相關責任人員職責；3、漲緊裝置的巡檢若是垂直漲緊，應查看滾筒的下墜空間是否滿足要求，檢查滑道上有是否障礙物或有障礙，潤滑是否到位等。做好相關技術的交底工作，如施工、圖紙設計、安全操作規(guī)范以及驗收標準等；做好相關設備的使用、運輸以及安裝的技術培訓，確保設備的安裝質量。

具體的皮帶輸送機安裝順序為：安裝前準備→測量放線，確定皮帶機安設位置及角度→巷道地基基礎驗收→機頭、張緊設備、中間支架、機尾等設備運輸→機頭安裝并找正→張緊裝置安裝并找正→中部支架安裝→機尾安裝→膠帶敷設、連接→調試→試運行。