重型板式給料機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

重型板式給料機(jī)在結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計(jì)有非常多的特點(diǎn)，比如拉緊支座采用型鋼和螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu),外形,美觀,裝拆方便;而且頭、尾部軸承多采用滾動軸承，這樣一方面使軸承座受力與工作拉力方向一致,改善軸承座和聯(lián)接螺栓的受力狀況,另一方面縮小了空間尺寸。更具體來說，重型板式給料機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)包括以下幾個方面。

一、采用組合式鏈輪，使用維護(hù)更方便

銷量好的重型板式給料機(jī)的驅(qū)動鏈輪輪毅的材質(zhì)是鑄鐵或鋼,輪緣是用高耐磨淬硬鋼制成可換齒結(jié)構(gòu);張緊鏈輪的無齒輪緣是組合式,可更換，這樣可減少很多維修量,降低維修費(fèi)用。另外,重型板式給料機(jī)還可換無齒輪緣能保證鏈條與鏈輪間的正確和恒定接觸,防止齒面產(chǎn)生膠合。

二、碟簧緩沖，設(shè)備更安全，使用更長久

好用的重型板式給料機(jī)中的拉緊裝置是用來拉緊和調(diào)整鏈條的水平位置，保證松緊適度，使其平穩(wěn)運(yùn)行通過調(diào)整拉緊螺桿，可以使兩條鏈的拉力更加均勻。當(dāng)重型板式給料機(jī)的鏈板突然受到?jīng)_擊時，拉緊裝置中的蝶式彈簧可以起到緩沖作用，保護(hù)鏈板和其他部件，減少設(shè)備受到的振動沖擊。

三、脹套無鍵聯(lián)接

重型板式給料機(jī)的脹套無鍵聯(lián)接結(jié)構(gòu)是由軸與被聯(lián)接件之間成對布置的內(nèi)外錐面貼合的脹套構(gòu)成的聯(lián)接，這種聯(lián)接結(jié)構(gòu)的內(nèi)脹套上設(shè)置有若干工藝孔拆卸十分方便，且這種結(jié)構(gòu)定心性好，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。重型板式給料機(jī)的的該結(jié)構(gòu)能沿圓周方向和軸向調(diào)節(jié)軸與被聯(lián)接件的相對位置，不但可以解決工件對中性問題，而且方便安裝調(diào)整;由于沒有應(yīng)力集中源，因此承載能力高;脹套本身變形很小,因此脹套直徑及軸直徑、工件孔徑的精度容易保證;裝置自身具有密封和安全保護(hù)作用。

板式給料機(jī)是一種散狀物料連續(xù)輸送系統(tǒng)的定量喂料設(shè)備。板式給料機(jī)一般分為重型、中型和輕型三種，是選礦廠常用的給料設(shè)備。

板式給料機(jī) , 是礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工礦企業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械。主要作為由貯料倉或轉(zhuǎn)料漏斗向破碎機(jī)、配料裝置或運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)均勻地供給和轉(zhuǎn)運(yùn)各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續(xù)生產(chǎn)過程中重要和必不可少的設(shè)備之一。

板式給料機(jī)的使用和維護(hù)工作：

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處          

（1）轉(zhuǎn)動軸承

（2）軋輥軸承

（3）所有齒輪

（4）活動軸承、滑動平面。 　　

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。 　

3、注意板式給料機(jī)各部位的工作是否正常。 　　

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。 　　

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。 　

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

在日常的圓盤板式給料機(jī)的使用當(dāng)中，一直存在著一個漏料的問題，這個問題如果解決不，就會造成很大物料的浪費(fèi)現(xiàn)象。對于如何控制漏料問題，其關(guān)鍵就在于給料機(jī)的襯板和底板之間的夾角是否能進(jìn)行自由的調(diào)節(jié)。我們都知道，圓盤給料機(jī)有側(cè)襯板和斜襯板之分，兩個襯板和底板之間需要留有一定的縫隙。

真正質(zhì)量的圓盤給料機(jī)，這個夾角縫隙是可以隨時進(jìn)行調(diào)節(jié)的，方便適合使用調(diào)整對應(yīng)各種不同的物料。例如粉煤灰要求縫隙夾角比較小，幾乎要達(dá)到零度無縫隙的狀態(tài)，而礦石顆粒則要縫隙夾角相對比較大一些。

圓盤給料機(jī)設(shè)備在投入生產(chǎn)前，要對操作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，使其掌握正確操作的流程，只有這樣才能延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備產(chǎn)能。那么具體的操作流程是怎樣的呢？

1、員工穿戴相關(guān)防護(hù)用品后方可進(jìn)行設(shè)備操作。（很必要，很多事故都是因?yàn)闆]有對人員進(jìn)行防護(hù)）

2、機(jī)器在起動前要檢查圓盤是否處于水平位置，并用手盤車，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)靈活度。

3、加入潤滑油后方可起動，此時檢查圓盤轉(zhuǎn)動方向，以確定電機(jī)接線正確無誤。

4、檢查有無周期性噪音和漏油現(xiàn)象。

5、檢查軸承及潤滑油溫升情況，確定其在正常范圍內(nèi)。

6、運(yùn)行前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動套筒的位置。

7、運(yùn)行時須待圓盤傳動平穩(wěn)，再打開螺旋閘門，停止時應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門。

8、應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如有過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即消除，必要時停車進(jìn)行處理。

9、長期運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)定期對刮板，活動套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況加以檢查，以便及時調(diào)整、維修或更換。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不允許進(jìn)行調(diào)整、修理等作業(yè)。

10、每班下班前要搞設(shè)備及周邊衛(wèi)生。

物料的輸送角度和板式給料機(jī)選型的關(guān)系。

物料輸送角度涉及到電機(jī)減速機(jī)選型，水平方向輸送和傾斜方向輸送，板喂機(jī)電機(jī)減速機(jī)選型會不一樣，這和騎自行車一樣，上坡用的力和在水平路上用的力是不一樣的。同時如果輸送角度較大，減速機(jī)需要增加逆止器，減速機(jī)的價格會加大。

使用場地電壓

如果設(shè)備是在境外使用，電壓不一定是380V, 電機(jī)需要定做。

使用場地的海拔高度與板式給料機(jī)的選型關(guān)系

如果使用場地海拔高度超過1500.電機(jī)的功率因素就會打折，海拔高度越高，打折就越大。電機(jī)功率就要加大，通常需加大一個等級，比如在普通情況下選7.5KW 的電機(jī)，在高原地區(qū)就需要選11KW電機(jī)，由于電機(jī)型號的變化，導(dǎo)致與其配套的減速機(jī)選型也會有變化。

板式給料機(jī)安裝位置

板式給料機(jī)一般安裝在料倉下面，料倉的部分壓力需要由板式給料機(jī)去承擔(dān)，這同樣涉及到板喂機(jī)選型。如果料倉壓力很大，板式給料機(jī)啟動時負(fù)載就會很大，電機(jī)減速機(jī)選型就要加大。