搗打料材質(zhì)屬酸性干式搗打料，此爐襯料系預(yù)混的干式搗打料，選用高溫粘結(jié)劑具有較強(qiáng)的抗裂性，石英砂石英粉具有耐高溫性，較高溫度可達(dá)2000度，廣泛應(yīng)用于有色金屬和黑色金屬的連續(xù)作業(yè)和間斷作業(yè)環(huán)境。

此料用于熔煉普鋼、45#鋼、高鑼鋼、高錳鋼、特種鋼等一系列金屬材料。使用爐次可達(dá)120爐次以上，較高可達(dá)195爐次。ZH2型號(hào)料用于熔煉灰口鐵，使用爐次可達(dá)300爐次以上，較高可達(dá)550爐。

如何識(shí)別爐襯材料？

爐襯材料，是被廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠、鑄造廠及金屬制造的無芯中頻感應(yīng)電爐，般情況下 , 中頻爐都使用不定形耐火材料 , 有時(shí)也用些成型耐火材料。

中頻爐用耐火材料按其性質(zhì)分為中性、酸性、堿性三種類型 , 按施工方法分為干式搗打料、濕式搗打料、澆注料、涂抹料等。般情況下，常見的爐襯材料主原材料包含石英基質(zhì)，基于石英砂材料混合的爐襯料，原材料高純度，材料配比合理、抗鐵水侵蝕性增強(qiáng)、抗冷熱性強(qiáng)、柔和性高、抗沖擊性強(qiáng)、荷重軟化溫度高、高溫耐壓強(qiáng)度高、高溫抗折強(qiáng)度高、抗渣性好，尤其適合于大型中頻感應(yīng)電爐的間歇式作業(yè)。

有延長中頻爐爐襯壽命的措施有哪些？

1、根據(jù)鐵液的澆注溫度和性質(zhì)選用相應(yīng)的爐襯材料。

2、爐襯應(yīng)被搗筑到2.3g/cm3以上的密度，筑爐時(shí)嚴(yán)禁吸煙及夾帶雜物進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

3、筑爐前，線圈涂料及上部澆注砌塊應(yīng)予先烘干，應(yīng)檢驗(yàn)線圈漏電流量是否在允許的范圍以下。

4、檢查坩堝鋼模尺寸的正確性，錐形部位是否存在銳角，必要時(shí)應(yīng)予整體打磨。模在爐子中的定位是否正確。

5、原則上筑爐后應(yīng)立即開始烘烤燒結(jié)，切忌放置長時(shí)間。

6、爐襯尚未燒結(jié)好，鐵液尚在熔化時(shí)，盡量避免無謂的傾動(dòng)爐體，以防損傷爐襯。燒結(jié)好的爐子連續(xù)運(yùn)行，以便使?fàn)t襯燒結(jié)層形成足夠的厚度和機(jī)械強(qiáng)度。

底部、側(cè)壁傾斜部的燒損或損傷的修補(bǔ)爐底部的修補(bǔ)可用加入與新筑爐同量硼酸并混合均勻的中頻爐耐火材料搗固。側(cè)壁傾斜部的修補(bǔ)則需裝人外徑比爐徑小5060 mm、高度比損傷部高出100 mm左右的型模。用振動(dòng)器搗固，每層搗實(shí)厚度為2030 mm，搗層劃毛后再搗上層，直至比型模高出10 mm,再將上平面修成定斜度。

中頻爐爐齡受多種因素影響，其中爐襯的維護(hù)是重要的環(huán)節(jié)之，大家按照以上方法對(duì)中頻爐爐襯進(jìn)行修補(bǔ)，將對(duì)提高爐齡起到至關(guān)重要的作用，做到科學(xué)有維護(hù)中頻爐。