板式換熱器流速的選取對(duì)于傳熱效果，能源消耗，運(yùn)行費(fèi)用都能起到關(guān)鍵的影響。在流速的選取過程中，需要分析的問題有許多。這其中有沒有一個(gè)的流速呢？理論上是有的，讓我們通過以下的資料來(lái)了解一下：

　　據(jù)有關(guān)資料介紹，換熱面積的多少與速度的0 6～0．9次冪成正比。而功率消耗則與速度的3次冪成正比。可見，低速可以節(jié)能，減少運(yùn)行費(fèi)用。但過分低的流速將導(dǎo)致傳熱系數(shù)的大幅度下降，換熱面積的增加，初投資加大。

　　因此，從理論上講，板式換熱器應(yīng)存在一個(gè)流速問題，即在此流速下其初投資和運(yùn)行費(fèi)用。經(jīng)實(shí)踐證明，一般水流速控制在O．2～0．6m／s為宜。對(duì)于高溫水的集中供熱系統(tǒng)，一般外網(wǎng)留給換熱站的允許壓降為30—50kPa。所以在板式換熱器的計(jì)算中，一次側(cè)熱媒流速應(yīng)控制在0 2～0．Cm／s的范圍內(nèi)。

　　板式換熱器的結(jié)合面應(yīng)使用化學(xué)清潔劑清理(例如利用)。同樣，也必須利用化學(xué)清潔劑清除粘接在密封墊上的軟化劑和防粘連涂層。將粘接劑涂抹在各個(gè)粘接結(jié)合面的中部。視密封墊的寬度，粘接劑的寬度約為一根火柴的寬度，然后用毛刷將粘接劑在整個(gè)粘接表面涂抹均勻，以便充分利用整個(gè)結(jié)合面。根據(jù)粘接劑的種類不同，等待一定的通風(fēng)干燥時(shí)間，然后放入密封墊，將各個(gè)板換器疊放在一起，用拉緊螺桿拉緊，或者用重物壓放在疊放的換熱器組上。根據(jù)粘接劑的種類不同，硬化時(shí)間約為8～20小時(shí)。對(duì)于調(diào)和式粘接劑，則必須進(jìn)行螺桿拉緊和爐內(nèi)加熱硬化。

　板式換熱器是供熱工程中的常用供熱設(shè)備，已得到人們的普遍認(rèn)可。但是它已經(jīng)不僅僅局限于供熱領(lǐng)域。那么板式換熱器還可以得到哪些其他的應(yīng)用呢，通過以下內(nèi)容也許你就會(huì)知道：

　　通過對(duì)板片材質(zhì)、墊圈材料的改造，板式換熱器和可以應(yīng)用于化工、食品、等行業(yè)。如專門針對(duì)液體中含有纖維及固體顆粒的寬流道板片，這種板片的流道寬度是普通板片的2——5倍，允許不規(guī)則的固體顆粒自由通過而避免阻塞。還有專門用于化學(xué)材料換熱方面的半焊片板片，此種板片盡可能的減少了橡膠墊圈的使用量，利用激光對(duì)板片進(jìn)行焊接，組成一個(gè)密閉流道，確保系統(tǒng)的運(yùn)行安全可靠?？梢愿鶕?jù)自身產(chǎn)品的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)開發(fā)出一系列的計(jì)算軟件，為用戶提供方便快捷的服務(wù)，較大的縮減了設(shè)計(jì)人員的工作量。

　　我們簡(jiǎn)單介紹了幾種其他應(yīng)用方式。隨著板式換熱器的不斷發(fā)展，它在今后的供熱領(lǐng)域會(huì)占據(jù)更大的市場(chǎng)。不僅如此，隨著技術(shù)的發(fā)展，在其他行業(yè)的應(yīng)用也會(huì)越來(lái)越廣泛。

許多 應(yīng)用板式換熱器的老消費(fèi)者會(huì)常常向大家了解熱冷插口能夠 交換嗎？依據(jù)大家很多年的科學(xué)研究工作經(jīng)驗(yàn)，熱冷口能夠 交換，可是是有前提條件的： 板式換熱器在單側(cè)流逆流換熱時(shí)實(shí)際是，就是一次側(cè)（熱原側(cè)）、二次側(cè)（被加溫側(cè)）在同方向時(shí)，且出入水方向反過來(lái)時(shí)換熱實(shí)際是，假如替換方向在同方向，且維持逆流，僅僅進(jìn)出口貿(mào)易方向替換，換熱實(shí)際效果相距并不大，如果是冷水熱水，那么就不正確了，沒法一切正常運(yùn)作。 板式換熱器是由一系列具備一定波浪紋樣子的銅片疊裝而成的一種新式換熱器。各種各樣板片中間產(chǎn)生薄矩形框安全通道，根據(jù)板片開展發(fā)熱量互換。板式換熱器是液—液、液—汽開展熱交換器的理想化機(jī)器設(shè)備。它具備換熱、熱損害小、結(jié)構(gòu)緊湊輕便、占地小、安裝清理便捷、運(yùn)用普遍、使用期長(zhǎng)等特性。在同樣工作壓力損害狀況下，其導(dǎo)熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地為管式換熱器的三分之一，熱利用率可達(dá)到90%之上。