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在日常檢查羅茨鼓風(fēng)機的時候要注意油鏡的位置,一旦發(fā)現(xiàn)油位低于油鏡的一半時,應(yīng)及時補齊。如果羅茨鼓風(fēng)機長期缺油的話,嚴重時會導(dǎo)致電機燒毀。
除了油位需要日常檢查注意外,皮帶松緊度、空氣濾芯的檢查也同樣重要。羅茨風(fēng)機的所有部位,哪怕再小,也是至關(guān)重要的。切不可因為偷懶忽視,而因小失大。
羅茨風(fēng)機正常使用過程中保養(yǎng)是十分重要的,只要注意羅茨風(fēng)機的日常的維護保養(yǎng)基本不會有什么問題,那么羅茨鼓風(fēng)機什么時候換油呢,該注意什么呢?
羅茨鼓風(fēng)機換齒輪油順序:先清除掉齒輪油后,再注入新齒輪油,次:啟動運轉(zhuǎn)一個月后,三個月后更換第二次,長期運行每半年全部更換一次。日常關(guān)注油位,及時補充。
三葉羅茨鼓風(fēng)機潤滑油量評測:羅茨鼓風(fēng)機各機型的油量可隨時檢視齒輪側(cè)油鏡,于停機時保持油面在中線間。若油位低于中間位置,必須及時添加潤滑油;若油位高于中間位置,會發(fā)生油溫高、排氣體噴油、機體漏油等情況。
羅茨鼓風(fēng)機潤滑油的儲存:在注完齒輪油之后,剩余的齒輪油不得直接暴露于外界,防止其他污染物進入到桶內(nèi),造成油品的污染;其次油品類要遠離火源,并放置滅火設(shè)備。使用完之后,擰緊封口蓋,保持油桶密封。新油與廢油分開放置,裝過廢油的容器不可裝新油,以防污染。
另要注意的是,換油的時候要將油箱里的油先排空后再注入新油。不要在舊油的基礎(chǔ)上添加,這樣時間長了會導(dǎo)致油箱的油太臟、太稠從而影響羅茨鼓風(fēng)機的運作。
羅茨風(fēng)機的壓力和流量之間的變化:
羅茨風(fēng)機的速度不會干擾風(fēng)機的風(fēng)壓,即風(fēng)無論速度如何變化,都可以維持設(shè)備的壓力。風(fēng)機轉(zhuǎn)速與風(fēng)量成正比,即風(fēng)量越大,風(fēng)機轉(zhuǎn)速越高。羅茨風(fēng)機的壓力特性主要有以下幾個方面:在一定壓力范圍內(nèi),系統(tǒng)變化會影響壓力大小。1.設(shè)備的壓力是自適應(yīng)的,并隨系統(tǒng)阻力的變化而變化。2.當壓力變化時,流量變化很小,因為羅茨風(fēng)機具有強制通風(fēng)的排氣特性。根據(jù)以上特征,我們可以通過以下方式改變風(fēng)機的壓力。1.需要壓力才能更換系統(tǒng)。簡而言之:更改出風(fēng)口的尺寸。較大的錢和較小的提振。2.調(diào)整設(shè)備的工作間隙。3.在設(shè)備上安裝一個泄壓閥。
熔噴布專用風(fēng)機保養(yǎng)與維護:
1.維護監(jiān)測工作加強熔噴布專用風(fēng)機狀態(tài)監(jiān)測工作,做好熔噴布專用風(fēng)機日常維護監(jiān)測工作是保障設(shè)備正常運行基本手段,車間對關(guān)鍵設(shè)備日常維護監(jiān)測工作是保證設(shè)備正常運行的基礎(chǔ)。2.檢查油位與定期更換潤滑油初始運行后檢查油位是否在標準范圍內(nèi),若油位異常減少時應(yīng)檢查出泄露原因并處理后才能使用。風(fēng)機運轉(zhuǎn)500h后進行次潤滑油更換,接下來運轉(zhuǎn)4000h換一次潤滑油。3.振動檢查點檢人員應(yīng)定期監(jiān)測風(fēng)機振動值是否在標準范圍內(nèi),監(jiān)測位置分別是前后軸承箱垂直、水平、軸向位置,并做好相關(guān)數(shù)據(jù)記錄。每次應(yīng)在同一標示記號點進行檢測,對以往的數(shù)據(jù)進行比較、分析。4.聲音檢查熔噴布專用風(fēng)機正常運行時會產(chǎn)生一定規(guī)律頻率的聲音,經(jīng)常聽可甄別出運行時異常聲音。如若有異常噪聲,則可以檢查皮帶輪中心、軸承是否損壞、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機殼是否有接觸摩擦等。熔噴布專用風(fēng)機5.溫度檢查溫度測量點分別為前后軸承箱、風(fēng)機機殼、電機前后軸承等部位。如若風(fēng)機溫度過熱,有可能的原因是進氣空氣濾芯太臟、進氣溫度過高、隔音罩通氣口堵塞通氣不暢、軸承箱油位過高、粘度太高、風(fēng)機過載等。6.電機電流負荷若負荷明顯增大,表明熔噴布專用風(fēng)機安裝過程中存在某種異常狀態(tài),應(yīng)停機查明原因。