本研討利用自制的旋風(fēng)式玫瑰花籽烘干機(jī)進(jìn)行干燥工藝優(yōu)化實(shí)驗(yàn)，在單要素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，選取氣流速度、干燥溫度、分級(jí)器內(nèi)孔直徑３要素進(jìn)行二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合試驗(yàn)，選用Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ軟件對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，確定醉佳工藝參數(shù)為：干燥溫度８５℃、氣流速度１９ｍ／ｓ、紅薯烘干機(jī)分級(jí)器內(nèi)孔直徑１３６ｍｍ。此條件下所得玫瑰花籽單位時(shí)間失水率的實(shí)際值與模型預(yù)測(cè)值相比，誤差僅為０．０１％／ｍｉｎ。另一種進(jìn)風(fēng)方法是熱風(fēng)從烘干地道窯的兩端（即進(jìn)料口和排料口）一起進(jìn)風(fēng)，在地道窯的中部排潮口排出。研討結(jié)果解決了玫瑰花籽干燥功率低、干燥不均勻的問題，為玫瑰花籽的產(chǎn)業(yè)化提供了技能參閱。本研討對(duì)玫瑰花籽干燥工藝運(yùn)用還處于小試階段，有待進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。

紅薯烘干機(jī)選用階段式烘干工藝，將烘干進(jìn)程分為多個(gè)階段，每個(gè)階段由若干個(gè)“升溫 保溫”進(jìn)程組成。這種工藝實(shí)用性強(qiáng)，運(yùn)用廣泛。溫度傳感器將實(shí)時(shí)采集烘干箱內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)并傳輸至操控系統(tǒng)，當(dāng)丈量溫度大于設(shè)定溫度時(shí)即關(guān)閉加熱，打開排風(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱，當(dāng)丈量溫度小于設(shè)定溫度時(shí)即啟動(dòng)加熱。初期階段，即低溫慢速干燥，通過低溫加熱，模仿自然干燥，使紫菜失水；中期階段，即中溫等速干燥，通過中溫加熱，是紫菜外形色彩到達(dá)預(yù)期要求；晚期階段，即高溫快速干燥，通過高溫加熱，使紫菜完全烘干。

溫度傳感器將實(shí)時(shí)采集烘干箱內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)并傳輸至操控系統(tǒng)，當(dāng)丈量溫度大于設(shè)定溫度時(shí)即關(guān)閉加熱，打開排風(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱，當(dāng)丈量溫度小于設(shè)定溫度時(shí)即啟動(dòng)加熱。被干燥物料在干燥過程中的溫度散布對(duì)干燥工藝的施行具有重要的指導(dǎo)作用，有待咱們進(jìn)行深化的研討。一起，主風(fēng)機(jī)將加熱的熱空氣送入烘干箱內(nèi)，而排風(fēng)機(jī)將熱空氣從烘干箱經(jīng)導(dǎo)流管至加熱器循環(huán)運(yùn)用，節(jié)能環(huán)保提搞效率。

紅薯烘干機(jī)

研究了熱泵輔助太陽能烘干鮮棗設(shè)備的技能原理并進(jìn)行了參數(shù)設(shè)計(jì)，斷定了9 塊空氣集熱器和12 匹熱泵。通過試驗(yàn)得出鮮棗的干燥規(guī)律分為4 個(gè)階段: 預(yù)熱升溫階段、蒸騰階段、干燥完結(jié)階段和降溫排濕階段。

紅薯烘干機(jī)空氣能烘干機(jī)組匹配

1 000 kg 紅棗烘干房的熱負(fù)荷為18. 9 kW，本方案設(shè)計(jì)運(yùn)用KFD-20II ( A) 空氣源熱風(fēng)熱泵烘干機(jī)1臺(tái)，適用環(huán)境溫度－ 5 ～ 40 ℃。在規(guī)范工況下，該機(jī)型每臺(tái)可產(chǎn)熱量20 kW ＞ 18. 9kW，可滿足烘干需求?？紤]烘干房的體積、漂亮及成本，集熱器僅裝置在烘房頂部，一塊空氣集熱器的規(guī)格為2m×1m，則1t的烘房可裝置9塊集熱器，共計(jì)18m2。室內(nèi)機(jī)風(fēng)量可根據(jù)烘烤工藝要求匹配設(shè)計(jì)紅薯烘干機(jī)選用變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)，并根據(jù)烘干要求及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，提高烘干質(zhì)量。

太陽能焦熱器設(shè)計(jì)與匹配

為了充分利用綠色環(huán)保動(dòng)力，在烘干房的頂部安裝太陽能空氣集熱器作為輔助動(dòng)力，然后削減電能的耗費(fèi)。

天津的太陽能資源較為富足，屬于我國(guó)二等太陽能輻照地區(qū)，位于東徑117. 10°，北緯39. 06°，年照時(shí)數(shù)為2 600 ～ 2 800 h。紅薯烘干機(jī)分級(jí)器內(nèi)孔直徑Ｄ取１１０～１４０ｍｍ時(shí)，樣品Ｂ實(shí)驗(yàn)的出籽率逐步增大接近至１００％，樣品Ａ實(shí)驗(yàn)的出籽率幾乎為０。紅棗收成烘干時(shí)節(jié)為秋分( 9 月22、23 日) 后30 d 左右，從氣候數(shù)據(jù)庫(kù)可知此刻天津的日均勻輻照量及日均勻輻射時(shí)刻。

   紅薯烘干機(jī)在菌草的烘干過程中，菌草的含水量從85.05%下降到15%左右。然而對(duì)于實(shí)際出產(chǎn)而言，菌草烘干過程中水分含量的均勻性很難保證，均勻性直接影響著菌草的質(zhì)量。氣流散布是否合理是影響菌草烘干均勻性的重要因素。再針對(duì)優(yōu)化計(jì)劃進(jìn)行數(shù)值模仿，比較未優(yōu)化之前的成果，增設(shè)擋風(fēng)板有利于烘干室內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性的改進(jìn)。實(shí)際上，空氣是作為粘性流體活動(dòng)，這種狀況歸為湍流運(yùn)動(dòng)，因而和湍流模仿技能相關(guān)。幾研討人員經(jīng)過研討得出，烘干機(jī)干燥室內(nèi)物料干燥是否均勻取決于流場(chǎng)散布規(guī)律。故研討的重點(diǎn)就是對(duì)鏈板式菌草烘干機(jī)干燥室內(nèi)的氣流散布情況進(jìn)行研討。

   紅薯烘干機(jī)是一種選用穿流烘干工藝的通用烘干設(shè)備，其外形尺寸(長(zhǎng)、寬、高)分別是:5300mm,  1500mm, 2400mm，以智能熱風(fēng)爐加熱后的干燥空氣作為烘干介質(zhì)來對(duì)菌草進(jìn)行烘干，鍋爐可控溫度為200-5000 C。箱體資料為夾心鋼板，夾心資料為石棉，主要用于箱體的保溫。箱體兩邊有可敞開的隔搶手，主要是調(diào)查烘干物品狀況和修理更換內(nèi)部結(jié)構(gòu)時(shí)使用。紅薯烘干機(jī)箱體左側(cè)頂部主要結(jié)構(gòu)有:電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)、擺線針輪減速器及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，紅薯烘干機(jī)傳動(dòng)組織主要是鏈傳動(dòng)。在干燥開端，物料中的水分隨干燥時(shí)間呈直線下降，當(dāng)濕含量降到某一值時(shí)，干燥速率不再呈直線下降，在后一階段則沿陡峭的曲線而改變，醉后物料中的水分趨于平衡水分。設(shè)備內(nèi)部主要由可翻轉(zhuǎn)葉片和五個(gè)獨(dú)立循環(huán)的類傳送帶系統(tǒng)構(gòu)成。設(shè)計(jì)的組織經(jīng)過翻轉(zhuǎn)的葉片可以充分利用獨(dú)立循環(huán)系統(tǒng)構(gòu)成十層不同溫度的烘干層。進(jìn)一步進(jìn)步烘干功率，獲得立體烘干的作用。該設(shè)備總體由四部分組成:(1)供熱模塊;(2)烘干模塊;(3)提升模塊;(4)自動(dòng)化控制模塊。該烘干機(jī)根本是以鋼材為框架和資料，用焊接和角接的方法進(jìn)行銜接、緊固。動(dòng)力系統(tǒng)全部經(jīng)過電動(dòng)機(jī)提供，使用鏈條傳動(dòng)方法，利用微電腦控制自動(dòng)化控制設(shè)備。

紅薯烘干機(jī)

紅薯烘干機(jī)技能是以機(jī)械為首要手段，選用相應(yīng)工藝和技能措施，人為控制溫度、濕度等因素，在不危害物料質(zhì)量的前提下，使其到達(dá)國(guó)家安全貯存標(biāo)準(zhǔn)的干燥技能。機(jī)械干燥能有用防止連綿陰雨等災(zāi)害性氣候所形成的丟失，還具有顯著優(yōu)勢(shì): 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改進(jìn)勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。然后開機(jī)，此階段升溫要在4～6h內(nèi)溫度升高到45～48℃，當(dāng)表皮變軟，溫度升高到50～55℃，不要在短時(shí)間內(nèi)把溫度升得太快，不然小棗會(huì)呈現(xiàn)糖化或炭化現(xiàn)象，嚴(yán)峻的會(huì)呈現(xiàn)棗果開裂，影響棗果質(zhì)量?，F(xiàn)在，大型油茶籽加工企業(yè)多配備塔式烘干設(shè)備。烘干塔是一種塔式烘干設(shè)備，形如高塔，內(nèi)裝有角狀氣道，故又稱氣道分布式干燥機(jī)。塔式烘干機(jī)醉大的長(zhǎng)處是占地面積小、內(nèi)部容積大、干燥時(shí)間長(zhǎng)，能夠較大起伏降水，一次降水可達(dá)5% ～ 6%，適合需要大起伏降水的糧食和油料。

為干燥油茶籽而設(shè)計(jì)的烘干設(shè)備與干燥其他油料的烘干塔的結(jié)構(gòu)類似。一種整體式烘干塔的外形及混流式烘干設(shè)備的內(nèi)部角狀結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)首要由烘干段、緩蘇段和冷卻段組成，風(fēng)通過烘干塔內(nèi)部角狀結(jié)構(gòu)進(jìn)入塔體作用于油料。

紅薯烘干機(jī)工藝設(shè)計(jì)計(jì)算

油茶籽烘干塔的產(chǎn)量一般在50 ～ 500 t /d 之間，有些乃至更高?，F(xiàn)在關(guān)于油茶籽烘干塔的設(shè)計(jì)還缺少理論依據(jù)，許多現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)尺寸多是根據(jù)經(jīng)歷公式計(jì)算確定。