電機斷路處理方法：

（1）斷路在端部時，連接好后焊牢，包上絕緣材料，套上絕緣管，綁扎好，再烘干。

（2）繞組由于匝間、相間短路和接地等原因而造成繞組嚴(yán)重?zé)沟囊话銘?yīng)更換新繞組。

（3）對斷路點在槽內(nèi)的，屬少量斷點的做應(yīng)急處理，采用分組淘汰法找出斷點，并在繞組斷部將其連接好并絕緣合格后使用。

（4）對籠形轉(zhuǎn)子斷籠的可采用焊接法、冷接法或換條法修復(fù)

電動機轉(zhuǎn)速慢且有嗡嗡聲：  這種故障表現(xiàn)為軸振東，若測得一相電流為零，而另兩相電流大大超過額定電流，說明是兩相運轉(zhuǎn)，其原因是：電路或者電源一相斷路，或電動機繞組一相斷路。6、電機在工作的時候是不是正常，要是有的話仔細(xì)看一下發(fā)生的源的位置。小容量的電動機可以用萬用表直接測量是否通斷。中等容量的電動機由于繞組多采用多根導(dǎo)線并繞多支路并聯(lián)，其中若斷掉若干根或斷開一條并聯(lián)支路時檢查起來就比較麻煩，這樣的情況通常采用相電流平衡法或者電阻法。電阻法用電橋測量三相繞組的電阻，如三相電阻相差百分五以上，電阻較大的一相為斷路相。  

高壓電機的日常維護(hù)和保養(yǎng)：

1、線路是否出現(xiàn)松脫或者是損壞的現(xiàn)象，如果有的話，就必須及時的更換。

2、檢查固定處是否牢固。

3、電的其他部分是否是接觸良好的，如果不是的話，就需要檢查潤滑劑或者機器不清潔等相關(guān)問題，然后注意排查。

4、重要的檢查部分就是機電的絕緣能力，一旦絕緣功能出現(xiàn)問題的話，后果是非常嚴(yán)重的，不僅會對人員的人身安全造成威脅，而且還會損壞其他設(shè)備。

直流電機維修是直流電機使用中必不可少的組成部分。而直流電機運行一定時間后，應(yīng)進(jìn)行定期檢查，主要是測量一些技術(shù)參數(shù)，排除在運行維護(hù)中已發(fā)現(xiàn)的小故障，檢查和記錄一些可以延期解決的故障，清理和擦凈灰塵、油污，更換易損件等。

(1)對電機外部和內(nèi)部進(jìn)行一次清掃，并對電機外殼、端蓋和其他結(jié)構(gòu)部件等進(jìn)行一次外觀檢查，檢查其有無損傷和銹蝕現(xiàn)象。 (2)檢查繞組表面有無變色、損傷、裂紋和剝離現(xiàn)象，定子繞組固定是否可靠，補償繞組連接線是否距離過近，焊接處有無脫焊現(xiàn)象。

(3)檢查繞組絕緣電阻及記錄資料，并與上次檢修的資料進(jìn)行比較。

(4)檢查換向器和電刷的工作狀態(tài)，換向器有無變形、表面有無溝道，換向器表面有無出現(xiàn)燒現(xiàn)象，對出現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理。

(5)檢查轉(zhuǎn)動部件和靜止部件的緊固螺釘有無松動。

(6)檢查軸承運行溫度有無超過允許溫度，對注入式換油滾動軸承，應(yīng)注入適量潤滑油；對軸承間隙較大或潤滑油使用時間較長的軸承，應(yīng)更換潤滑油或軸承。