電機(jī)短路處理方法：

（1）短路點(diǎn)在端部?？捎媒^緣材料將短路點(diǎn)隔開，也可重包絕緣線，再上漆重烘干。

（2）短路在線槽內(nèi)。將其軟化后，找出短路點(diǎn)修復(fù)，重新放入線槽后，再上漆烘干。

（3）對(duì)短路線匝少于1/12的每相繞組，串聯(lián)匝數(shù)時(shí)切斷全部短路線，將導(dǎo)通部分連接，形成閉合回路，供應(yīng)急使用。

（4）繞組短路點(diǎn)匝數(shù)超過(guò)1/12時(shí)，要全部拆除重繞。

電機(jī)維修應(yīng)注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)：

1、防爆電機(jī)不得隨意裝配；裝配檢驗(yàn)時(shí)，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不容許敲打或撞擊防爆面。

2、裝配電機(jī)時(shí)，應(yīng)先取上風(fēng)罩、風(fēng)扇，再用套管板手裝配端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機(jī)座分開，后取下轉(zhuǎn)子。拆除零件，防爆面應(yīng)朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等細(xì)致不要喪失。

3、浸漆和組裝時(shí)，應(yīng)將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。

4、若防爆面毀傷，必須用鉛錫焊料，焊劑為30%濃度的鹽酸(對(duì)鋼制零件)或含錫58~60%的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨30%，氯化鋅70%，加水100~150%混淆溶液(對(duì)鑄鐵件)進(jìn)行焊補(bǔ)，焊料與零件的結(jié)合要結(jié)實(shí)，凸起部分要磨平，達(dá)到規(guī)定的光亮度。2、裝配電機(jī)時(shí)，應(yīng)先取上風(fēng)罩、風(fēng)扇，再用套管板手裝配端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機(jī)座分開，最后取下轉(zhuǎn)子。

5、為防止防爆面熟銹，應(yīng)在防爆面上涂抹機(jī)油或204-1置換型防銹油。

高壓電機(jī)振動(dòng)故障：

由于制造、使用、維修不當(dāng)或運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)等原因，電機(jī)的端蓋、軸承、軸承套、轉(zhuǎn)子軸頸、籠條以及定子鐵芯等零部件都會(huì)發(fā)生磨損變形而喪失了應(yīng)有的形位精度和尺寸精度，使電機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng)，當(dāng)振動(dòng)值超標(biāo)時(shí)，將影響設(shè)備的健康、安全運(yùn)行。

濰坊市滬聯(lián)電機(jī)維修有限公司，依托國(guó)內(nèi)各大電機(jī)廠相關(guān)技術(shù)研究院聯(lián)合成立，是專業(yè)維修大型高壓電機(jī)、大型直流電機(jī)、整流子調(diào)速電機(jī)、冷凍電機(jī)、印刷機(jī)電機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備、牽引電機(jī)、進(jìn)口電機(jī)的單位。

高壓電機(jī)維修時(shí)，使用潤(rùn)滑油脂的注意事項(xiàng)：

1、潤(rùn)滑脂型號(hào)：潤(rùn)滑脂的指標(biāo)有很多，主要有：地點(diǎn)錐入度、膠體安定性、氧化安定性、機(jī)械安定性、蒸發(fā)損失、抗水性及相似黏度等。針對(duì)電動(dòng)機(jī)特性選擇合適的潤(rùn)滑脂對(duì)電動(dòng)機(jī)軸承使用壽命，保證電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行有非常重要意義。  

2、電機(jī)排油管道：添加潤(rùn)滑脂之前，應(yīng)先檢查電動(dòng)機(jī)排油管道，如果排油管道出口處無(wú)廢油脂 或者油脂很少且干燥，則可能是油脂表面結(jié)膜堵塞，應(yīng)進(jìn)行清理，以避免加油過(guò)多，摩擦力增大，溫升過(guò)快，使軸承受損。

3、電機(jī)加油管口：加油之前應(yīng)清理加油管口，以避免粉塵或異物進(jìn)入軸承室 ，造成軸承磨損；加完油后，應(yīng)封閉加油管口，擰緊封口螺釘。

4、潤(rùn)滑油添加量：潤(rùn)滑油添加量對(duì)軸承溫升有很大影響。一般低速電機(jī)加入量是軸承容量的2/3-3/4;高速電機(jī)為1/2-2/3。