電機短路處理方法：

（1）短路點在端部。可用絕緣材料將短路點隔開，也可重包絕緣線，再上漆重烘干。

（2）短路在線槽內(nèi)。將其軟化后，找出短路點修復，重新放入線槽后，再上漆烘干。

（3）對短路線匝少于1/12的每相繞組，串聯(lián)匝數(shù)時切斷全部短路線，將導通部分連接，形成閉合回路，供應急使用。

（4）繞組短路點匝數(shù)超過1/12時，要全部拆除重繞。

高壓電機機械原因產(chǎn)生振動的檢查：

關于機械原因引起的振動和噪聲，應首先探測電機氣隙是否均勻。電機的線圈在制造和運行過程中就會受到機械力的作用，造成絕緣的損傷。檢查軸承，拆下后清洗，測量徑向間隙，其間隙大小不應超過規(guī)定。還要檢查定子鐵芯變形和配合松動的情況。松動的鐵芯可用環(huán)氧樹脂粘結，片間松動需要重新壓緊鐵芯。檢查轉軸是否彎曲，必要時還要檢查轉子鐵芯并做平衡試驗。

濰坊市滬聯(lián)電機維修有限公司，依托國內(nèi)各大電機廠相關技術研究院聯(lián)合成立，是專業(yè)維修大型高壓電機、大型直流電機、整流子調速電機、冷凍電機、印刷機電機、汽輪發(fā)電機設備、牽引電機、進口電機的單位。

直流電機維修：

1、直流電動機在采納降發(fā)動時要把握好發(fā)動時刻，不能太快也不能太慢，并保證發(fā)動電流不能過的（通常為正常電流的1—2倍）。

2、在直流電動機發(fā)動時就需要停車的預備，一旦出現(xiàn)意外的情況，要立即的停止找毛病。

3、直流電動機在直接發(fā)動時電流很大，這將對電源及直流電動機自身都有很大的影響，因而除非很小的直流電動機能夠直接發(fā)動外，通常的直流電動機都要采納降的措來限制發(fā)動電流。

4、在直流電動機正常運轉時需要觀察運轉的是不是正常，聲響轟動是不是正常，溫度是不是正常，有沒有冒煙的問題，要是有立即的停機找原因。

5、丈量電機各個有些的溫度是不是正常。（電機本體≥70℃、風機電機本體≥65℃、背包≥55℃、前后軸承≥60℃視為反常）。

6、電機在工作的時候是不是正常，要是有的話仔細看一下發(fā)生的源的位置。

直流電機維修前要做以下的準備：

1、拆除與電機連接的所有外部聯(lián)接線，用500 V兆歐表測量電機各繞組對機殼的絕緣電阻，若小于0．5 M12，則需要進行干燥處理。

2、檢查刷桿座的裝配位置是否在標志的位置上，并檢查其固定是否牢固。并且檢查換向器表面是否光潔，如發(fā)現(xiàn)機械損傷、變形或火花灼痕，應按照“換向器的維護保養(yǎng)”一節(jié)中所介紹的方法進行處理。

3、清除電機內(nèi)部的污垢和雜物，并用干燥的、小于2個大氣壓的壓縮空氣或手風箱(俗稱皮老虎)吹凈內(nèi)部的灰塵。為了防止碰傷繞組的絕緣，不要使用金屬噴嘴。并檢查各部分接線是否正確，接觸是否良好。

4、用手扳動轉子，觀察其轉動是否靈活，特別要注意定、轉子是否相擦。并檢查電刷的磨損、壓力、接觸面積以及電刷與刷盒的配合等情況。