典型刀柄失效原因分析:切屑纏繞刀柄

典型刀柄失效原因分析：切屑纏繞刀柄，由于刀柄、工件和切屑之間的摩擦，刀柄形成磨損。斷續(xù)的切削力導(dǎo)致刀柄的表面疲勞。切削力導(dǎo)致的刀柄變形。切削熱和切削溫度導(dǎo)致刀柄材料結(jié)構(gòu)的相變。刀柄的氧化和腐蝕。備件、配件和連接表面的磨損。如何判斷何時(shí)更換刀柄？檢查機(jī)床主軸磨損和自動換刀裝置對準(zhǔn)。磨損的主軸會導(dǎo)致跳動問題，影響刀柄的精度，降低可實(shí)現(xiàn)的工件質(zhì)量和加工效率。

數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比,有許多不同的要求

數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點(diǎn)：1. 剛性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及熱變形?。?. 互換性好，同一品種規(guī)格的刀具耐用度、幾何形狀、尺寸精度基本一致，便于快速換刀；3. 壽命高，切削性能穩(wěn)定、可靠；4. 刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時(shí)間；刀具的調(diào)整、裝夾應(yīng)簡單、方便 。5. 刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇?，以利于切屑的排除?. 具有完善的模塊式工具系統(tǒng)；7. 系列化，標(biāo)準(zhǔn)化，以利于編程和刀具管理。

刀具的結(jié)構(gòu)形式與刀具的結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān)。小型的刀具一般做成整體式, 而較大尺寸的刀具一般做成機(jī)夾式, 如面銑刀多為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式。刀具的結(jié)構(gòu)形式與生產(chǎn)綱領(lǐng)有關(guān)。單件或單件小批量生產(chǎn)可以考慮用整體式刀具,批量生產(chǎn)盡可能使用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具。 整體式刀具損壞更換新刀具時(shí)換刀與調(diào)整時(shí)間較長, 而機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式刀具的轉(zhuǎn)位與更換時(shí)間較短, 且基本不用重新調(diào)整, 只需改變刀具補(bǔ)償值就可很快調(diào)整至滿足要求, 因此, 數(shù)控加工建議盡可能采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位的結(jié)構(gòu)形式。

數(shù)控刀具選擇時(shí)必須遵守以下準(zhǔn)則

數(shù)控刀具 夾緊力的方向夾緊力的方向與丁.件定位的基本配置情況、工件所受外力的作用方向 等有關(guān)。數(shù)控刀具選擇時(shí)必須遵守以下準(zhǔn)則：①夾緊力的方向應(yīng)有助于定位穩(wěn)定，且主夾緊力應(yīng)朝向主要定位基面。②夾緊力的方向應(yīng)有利于減小夾緊力以減小工件變形、減輕勞動強(qiáng)度。③夾緊力的方向應(yīng)是工件剛性較好的方向。由于工件在不同方向上的剛度是不等的，不 同的受力表面也因其接觸面積的大小而變形各異。尤其在夾壓薄壁零件時(shí)，更需注意使夾緊 力的方向指向工件剛性的方向。