產品圖案可以是高清高光的，也可以磨沙是亞光的。產品到客戶手上，撕掉片材表面的保護薄膜，產品更加清晰，手感更好。水貼是一種利用覆膜將圖案轉印到素材表面的工藝，具體方法是，將水貼紙放水里浸泡大約1分鐘使得膜和紙分離，膜帶著油墨層貼到物體表面，可以利用膜的韌性讓油墨層附到手機殼素材上，增加手感和光澤度。在使用注塑模具生產塑膠制品的注塑成型加工過程中是一個涉及模具設計、模具制造、原材料特性和原材料預處理方法、成型工藝、注塑機操作等多方面因素密切相關的復雜加工流程。


樹脂發(fā)光字外殼采用萬彩獨特工藝外殼用液態(tài)樹脂材料一體澆筑成型為固體形態(tài)，并對內部光線進行有效地反射，避免光能浪費;保證光線的穿透和均勻擴散;發(fā)光二極管(LED)及電路在字底部安裝固定，二極管(LED)發(fā)光透過固化成型后的樹脂產生透射、折射、反射，從而達到良好的擴散效果，使光線在樹脂的穿透過程中保持亮度和均勻。該成品表面光滑，結構完整，澆鑄成型發(fā)光面與外殼無拼接痕跡，發(fā)光面均勻發(fā)光，色彩鮮艷。

澆鑄板分子量較高，更具剛性、抗裂，以及優(yōu)異的抗化學品性能，因而比較適合加工大尺寸的標識牌匾。此外，澆鑄工藝更適合生產小批量不同顏色的板材，在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性，且產品規(guī)格齊全，實用于各種特殊用途。

擠出板分子量較低，柔性高，適于真空吸塑成型，擠出工藝能更好控制板材厚度，厚度公差比澆鑄板小。由于擠板是大批量自動化生產，顏色和規(guī)格不便調整，所以產品規(guī)格多樣性受到一定的限制。由于聚合物分子量低，力學性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優(yōu)點是生產效率較高。

IMD面板生產過程中，對于一個IMD面板來講，需要有一個整體統(tǒng)籌的技術擔當來具體規(guī)劃IMD面板的每個工藝和每個對接的工藝環(huán)節(jié)，否則會難以實現符合原設計的IMD面板。

環(huán)境的凈化程度為：300000級，100000級，溫度22—24℃為較好。由于絲印過程中有一個干燥的過程，而且為連續(xù)作業(yè)方式；隧道爐的溫度對環(huán)境的濕度影響較大，一般應保持在80%濕度范圍，當濕度不夠時，還應進行加濕過程，以予滿足。