合金彎頭定期保養(yǎng)

    對于長期存放的合金鋼彎頭，應該做好定期的檢查，經常對外露的彎頭表面進行合理的清潔，清除表面污垢，整齊的存放在市北透風干燥的地方，嚴禁堆置或者露天存放。鍛件優(yōu)點在于內部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷。彎頭生產廠家需要保持合金彎頭的干燥和通風，保證表面的清潔與整潔，按照準確的存放方式進行存放。

　　第2，合金彎頭的球閥、閘閥、截止閥使用的時候，只作全開或者全閉狀態(tài)，不做調節(jié)流量使用，避免密封面受到沖蝕，加速腐蝕。閘閥和上螺紋截止閥內有密封裝置，手輪旋至上位置擰緊，即可阻止介質從填料處泄漏。

　　第3，安裝合金彎頭的時候，可以將彎頭連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。一般情況下，課安裝在管路任意位置上，但是需要便于操縱的檢驗，留意截止流向應是縱閥瓣下面往，合金鋼彎頭只能水平安裝.

　　對焊彎頭在腐蝕之后的檢測方法是什么？

　　對焊彎頭在不正確的使用中能夠產生腐蝕現(xiàn)象，對焊彎頭發(fā)生腐蝕后，通常表現(xiàn)為對焊彎頭的管壁變薄，出現(xiàn)局部的凹坑以及麻點。對焊彎頭在腐蝕之后的檢測方法：漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導率這一基本特性之上的。

　　對焊彎頭腐蝕缺陷處的磁導率遠小於對焊彎頭的磁導率，對焊彎頭在外加磁場作用下被磁化，當對焊彎頭中無缺陷時，磁力線絕大部分是通過鋼管，此時磁力線分布均勻；當對焊彎頭內部有缺陷時，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管的表面。檢測被磁化對焊彎頭表面逸出的漏磁通，就能判斷缺陷是否存在。超聲波法 超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射原理來測量管壁腐蝕后的厚度。10的壁厚等級有以下幾種：Sch10、20、30、40、60、80、100、120、140、160，總共十個等級，而ANSIB36。該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質自身化學反應，放熱燃燒產生高溫，在燃燒波蔓延過程中合成新物質的技術。檢測時將探頭垂直向對焊彎頭內壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個脈沖與內表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。煨彎：指把管加工成對焊彎頭，一般是指水電專業(yè)用金屬管及電氣PVC穿線管;煨對焊彎頭 ：多指給排水專業(yè)的金屬對焊彎頭，小管徑對焊彎頭可以通過煨彎得到。

管件是指：將管子聯(lián)接成管路的零件。

一、根據聯(lián)接方法可分為

(1)

承插式管件

(2)

螺紋管件

(3)

法蘭管件

(4)

焊接管件。

多用與管子相同的材料制成。

二、有彎頭

(

肘管

)

：彎頭用于管摟轉彎的地方；

法蘭：

法蘭用于使管子與管子相互連接的零件，

連接于管端三通管、

四通管和異徑管等。

三通管：用于三根管子匯集的地方；

四通管

十字頭

：用于四根管子匯集的地方；

異徑管

大小頭

：用于不同管徑的兩根管子相聯(lián)接的地方。

河北滄州孟村被譽為“中國管件之都”是中國管件生產銷售的主要聚集地，全國有

70%

左

右的管件都是有該地生產，也是中國管件出口基地

.

管箍-拼音 guan gu ,英文 coupling， 它是工業(yè)管道連接中常用的一種配件。 管箍是用來連接兩根管子的一段短管。 也叫外接頭。管箍因為其使用方便，廣泛應用于民用建筑、工業(yè)、農業(yè)等領域。11絲堵英文:pipeplug絲堵用于管道的末端，防止管道的泄露，起到密封的作用，有六角、四角之分，螺紋為NPT形式居多。管箍的主要制造標準一般有 GB/T14383、ASME B16.11、BS 3799。

承插管箍由圓鋼或鋼錠模鍛成型后機加工的管道連接件，它的連接形式是承插焊接(Socket Welding-SW)，將鋼管插入承插孔內進行焊接，因此，被稱為“承插管箍”，主要制造標準為 ANSI/ASME B16.11、GB/T 14383。

等部門及領域。