石油化工企業(yè)油泥具有成分復(fù)雜，懸浮固體、粘度大、難以沉降。新型含油污泥處理工藝針對我國對含油污泥處理資源化、無害化、減量化的要求，目前又有很多新的含油污泥處理工藝涌現(xiàn)，如超聲波處理含油污泥技術(shù)、水泥窯協(xié)同處置含油污泥技術(shù)和溶劑萃取處理技術(shù)。含油污泥一般由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及懸浮固體組成的穩(wěn)定的懸浮乳狀液體系，脫水效果差，污泥成分和物性受污水水質(zhì)、處理工藝、加藥劑等因素影響。由于油泥差異性大，含油量差別較大，每家單位的情況不統(tǒng)一，難以制定標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備，處理難度高。單煉油廠油泥普遍具備回收再利用價(jià)值。

含油污泥焚燒技術(shù)

在國外，焚燒技術(shù)是含油污泥常用的無害化處理技術(shù)。成功研究發(fā)明了一次針對老化油、乳化油、油基鉆井液及煤焦油的油、水、泥雜，熱-化學(xué)生物破乳三相分離技術(shù)，并報(bào)請國家專利，經(jīng)本工藝處理后的水、油、泥雜達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。焚燒后的污泥殘?jiān)梢赃M(jìn)行綜合利用，可以用來鋪路或用作建筑材料。含油污泥焚燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫氣體，這些高溫氣體通過換熱器可以加熱一次鼓風(fēng)從而提高爐內(nèi)熱量利用率；這些氣體也可以通過余熱鍋爐等設(shè)備生產(chǎn)蒸汽，蒸汽可用于含油污泥預(yù)處理工序，如干化脫水等。

焚燒技術(shù)適用范圍較為廣泛，不受含油污泥成分復(fù)雜的限制，適合石油石化行業(yè)各類固體廢棄物的處理。穩(wěn)定，從而防止發(fā)生大的沖擊，含油污水調(diào)節(jié)槽出口增加調(diào)節(jié)閥，確保生化系統(tǒng)水的穩(wěn)定性。但焚燒法不能對污泥中的yuan油進(jìn)行回收，而且焚燒過程會(huì)產(chǎn)生大量的SO2、NOX等大氣污染物，國家現(xiàn)已規(guī)定5%含油率以上的含油污泥不能直接焚燒，需要進(jìn)行yuan油回收。

含油污水的來源分析中國含油污水的來源非常廣泛。它將在煉鋼，工業(yè)生產(chǎn)，石油開采，農(nóng)業(yè)和食品加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生含油污水，這些石油污染物主要有四種形式，即溶解油，分散油，浮油和乳化油。 （1）石化行業(yè)。在中國的石化行業(yè)，從初的到終的運(yùn)輸和消費(fèi)，幾乎任何階段都會(huì)生產(chǎn)含油污水。含油污泥調(diào)質(zhì)裝置用來接收從預(yù)處理裝置過來的液態(tài)含油污泥，主要由調(diào)質(zhì)罐、污泥提升泵和攪拌器等組成，實(shí)現(xiàn)對流化污泥進(jìn)一步的勻化、加熱和調(diào)質(zhì)功能。在中國科技水平的快速發(fā)展下，中國的三次采油技術(shù)也得到了廣泛的應(yīng)用。它提高了驅(qū)油效果，但也使污水成分更加復(fù)雜。 （2）化學(xué)制藥工程。主要來源是高濃度工藝的含油污水。在生產(chǎn)過程中，水和潤滑油在原料反應(yīng)，產(chǎn)物分離和原料預(yù)處理中大量使用，因此后期將產(chǎn)生大量的含油污水。 （3）金屬冶煉行業(yè)。在冶煉金屬的過程中，無論是與油接觸的材料還是與油接觸的設(shè)備，我們都需要對其進(jìn)行冷卻，清潔和潤滑，潤滑油也可能與其直接接觸，因此形成含油污水。 。 （4）食品加工和生產(chǎn)。在中國食品加工和生產(chǎn)過程中，在設(shè)備清洗和機(jī)器潤滑階段產(chǎn)生含油污水。

油泥污泥一直是油田生產(chǎn)過程中嚴(yán)重的環(huán)境污染源之一，也是麻煩污泥之前困難的問題之一。問題的原因是油性污泥體積大且組合物復(fù)雜。該項(xiàng)目總體技術(shù)達(dá)到先進(jìn)水平，同意通過科技成果評價(jià)，建議加大推廣力度，以滿足市場需求。近十年來，由于缺乏對環(huán)境保護(hù)的重視和油田開發(fā)的監(jiān)督和處罰不足，歷史遺留的土壤污染問題已達(dá)1.43億噸。與此同時(shí)，這一數(shù)字仍在以每年400萬噸的速度增長。這些含油污泥的含油量平均約為10％至30％，含有大量復(fù)雜成分;它不僅造成石油資源的浪費(fèi)，而且一旦這些危險(xiǎn)的廢物進(jìn)入井場的周圍環(huán)境，就會(huì)造成不可估量的土壤和水源。富表面效果。