石油化工企業(yè)油泥具有以下現(xiàn)實性危害:

1、為危險廢物(HW08)，處置難度高，處置成本高；

2、含油污泥體積龐大，若不加以減量化處理直接排放，不但占用大量耕地，而且對周圍土壤、水體、空氣都將造成污染；

3、污泥含有大量的病原菌、寄sheng蟲(卵)、銅、鋅、鉻等重金屬，鹽類以及性核素等難降解的有毒有害物質(zhì)；

4、若任意填埋，會導(dǎo)致地下水、土壤嚴(yán)重污染，觸犯。

污泥熱解技術(shù)優(yōu)點：①在無氧條件下進行，尾氣產(chǎn)生量較小，降低尾氣處理難度與費用；②可回收石油烴類物質(zhì)和裂解氣等能源。存在以下問題：①裝置復(fù)雜，控制條件苛刻，操控難度較大；②企業(yè)產(chǎn)生油泥性質(zhì)相差較大，導(dǎo)致控制條件頻繁調(diào)整，影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運行；(2)在含油廢水性質(zhì)、無機鹽、氯離子、可生化性等特性研究的基礎(chǔ)上開展規(guī)模性實驗,明確各組分間相互影響及作用,加強除油機理的研究,為提高含油廢水處理效率及降低處理成本提供理論基礎(chǔ)。③管道、設(shè)備結(jié)焦問題嚴(yán)重；④為了回收能源和確保裝置安全運行，含油污泥熱解通常采用間接傳熱，油泥和熱源在兩個獨立的系統(tǒng)內(nèi)運行，如何安全有效利用熱解氣燃燒產(chǎn)生的熱量并維持兩個系統(tǒng)的壓力平衡，尚缺乏可靠的設(shè)計參數(shù)與運行經(jīng)驗。目前含油污泥熱解尚處于試驗研究階段。

離心處理裝置為該套裝置的核心裝置，包括臥螺離心機、換熱器、螺旋輸送器、中間罐、提升泵以及控制系統(tǒng)組成，具有自動沖洗、報警等功能，自動化程度高。流程如下：從調(diào)質(zhì)污泥提升泵來的含油污泥首先經(jīng)過過濾器去除殘留的較大顆粒，經(jīng)換熱器加熱，與化學(xué)藥劑混合后送至兩相離心機；進入兩相離心機的污泥在離心力作用下實現(xiàn)固液分離，分離出的固體污泥通過螺旋輸送機排出；含油率≥5%的含油污泥，油泥沙應(yīng)用于再生利用，油泥沙經(jīng)油沙分離后含油率應(yīng)小于2%。液相進入中間緩沖罐，由油水混合物提升泵外輸。