提取方法采用“相溶相似”原理，選擇合適的溶劑作為萃取劑，溶解油性污泥，攪拌離心后，大部分有機物和油通過萃取劑從污泥中提取出來。然后，回收提取物用于蒸餾，并將溶劑與混合物分離并再循環(huán)。水中的油主要以浮油，分散油，乳化油和溶解油的形式存在于污水中?；厥盏挠涂梢栽跓捰蛷S中再精煉，分離出的水被送到污水處理廠進行處理。固體產(chǎn)品可用作燃料替代品。該技術(shù)可以實現(xiàn)含油污泥的資源化利用，大部分回收利用，工藝簡單，萃取劑可循環(huán)使用，但缺點是萃取劑用量大，價格昂貴，這個過程。有一定的損失，因此難以普及。

從含油污水處理成本的角度來看，氧化還原法不僅在很大程度上減少了污泥的產(chǎn)生，而且有效地提高了含油污水處理的經(jīng)濟效益，大大減少了傳統(tǒng)含油污水處理的發(fā)生。污泥處理，污泥輸送，污泥脫水和環(huán)境保護。超聲波處理技術(shù)超聲波處理技術(shù)通過機械振動，空化效應和聲場的熱作用破壞油性污泥的結(jié)構(gòu)，降低污泥中原有的粘度，降低原有和無機固體之間的附著力，從而使油性污泥中的油與泥漿分離。為了進一步驗證氧化還原法在含油廢水處理中的應用效果，我將對上述污水處理站的含油污水樣品進行混凝沉淀處理，并等待絮狀物完全沉淀，然后過濾將沉淀的污泥轉(zhuǎn)移到量筒中，靜置幾分鐘后，洗去上清液，然后放入燒杯中干燥并稱重。完成后，通過常規(guī)方法進行相同的方法和步驟，后進行比較分析。

煉油化工企業(yè)底泥含有大量碳氫化合物，污泥資源利用有利于實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。同時，污泥中還含有大量有害物質(zhì)，必須同時實施無害化處理。提取方法采用“相溶相似”原理，選擇合適的溶劑作為萃取劑，溶解油性污泥，攪拌離心后，大部分有機物和油通過萃取劑從污泥中提取出來。減少污泥是實現(xiàn)資源和無害化的直接，很經(jīng)濟和很有效的手段。它不僅可以回收大量寶貴的石油資源，還可以大大降低無害化處理的成本。污泥處理技術(shù)可以在很大程度上回收原料，減少廢物處理時間至少50％，減少70-98％的廢物量，并通過乳化和油性分解降低污泥的含油量污泥分為油，水和固體。減少體積和污泥的影響，而無需昂貴且對環(huán)境有害的熱處理工藝。

污水處理過程如下：污水調(diào)節(jié)池中的污水被污水泵提升到反應池內(nèi)，均勻攪拌的化學液體從液體藥wu罐通過計量流量計進料，加入計量噴射器根據(jù)定量比（泵前）加藥）和（后泵送加藥）與污水充分混合，然后在反應罐中進行絮凝反應，使污水中的雜質(zhì)形成較大的絮凝顆粒進入氣浮分離罐。已經(jīng)開始工作的溶氣泵通過進氣口進入流量計，并溶解在水中形成溶解的氣水。根據(jù)水源和水中油的存在，含油廢水可分為四種類型：浮油，分散油，乳化油和溶解油：。通過溶解氣體流量計，調(diào)節(jié)流量并將其送至溶解氣體釋放裝置，溶解的氣體溶解。溶解氣體釋放裝置連續(xù)釋放，迅速減壓，釋放大量細小氣泡，并將形成在污水中的絮凝顆粒漂浮到空氣浮池的表面。通過刮dao將浮渣刮入排渣槽中。流向機器外部進行相應處理，氣浮后的清水從氣浮分離罐下部溢流至清水箱，產(chǎn)生溶解氣體和一次排放。