污泥中一般含油率在10～50%，含水率在10～60%，我國石油化學(xué)行業(yè)中，平均每年產(chǎn)生80萬t罐底泥、池底泥，含油污泥中含有大量的ben系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質(zhì)，含油污泥若不加以處理，不僅污染環(huán)境，而且造成資源的浪費。煉油廠污水處理場也會產(chǎn)生含油污泥，主要來源于生化池剩余污泥、隔油池底泥、浮選池浮渣、yuan油罐底泥等。而煉油廠污水處理場的含油污泥主要來源于隔油池底泥、浮選池浮渣、yuan油罐底泥等，俗稱“三泥”，這些含油污泥組成各異，通常含油率在10％～50％之間，含水率在10％～60％之間，同時伴有一定量的固體。

污泥調(diào)質(zhì)（回收污油）。實現(xiàn)液一固分離的關(guān)鍵之一是使粘度大的吸附油解吸或破乳，為促使油類從固體粒子表面分離，對污泥進行調(diào)質(zhì)處理，對污泥進行進一步的加熱和勻化，為油從固體顆粒表面脫附創(chuàng)造更好的條件。

三相分離后的油含水小于1%，水中幾乎無油，泥雜含油小于2%，對環(huán)境不會造成二次污染；降低了生產(chǎn)企業(yè)成本，增加了效益，為企業(yè)安全平穩(wěn)生產(chǎn)及環(huán)保事業(yè)做到有利保障。

含油污泥焚燒技術(shù)

在國外，焚燒技術(shù)是含油污泥常用的無害化處理技術(shù)。含油污泥填埋處理技術(shù)填埋法是含油污泥較為簡單的處理方法，往往直接填埋或固化后填埋。焚燒后的污泥殘渣可以進行綜合利用，可以用來鋪路或用作建筑材料。含油污泥焚燒時會產(chǎn)生高溫氣體，這些高溫氣體通過換熱器可以加熱一次鼓風(fēng)從而提高爐內(nèi)熱量利用率；這些氣體也可以通過余熱鍋爐等設(shè)備生產(chǎn)蒸汽，蒸汽可用于含油污泥預(yù)處理工序，如干化脫水等。

焚燒技術(shù)適用范圍較為廣泛，不受含油污泥成分復(fù)雜的限制，適合石油石化行業(yè)各類固體廢棄物的處理。含油污泥的處理技術(shù)含油污泥是油田開發(fā)及儲運過程中產(chǎn)生的重要污染物之一，也是影響油田及周邊環(huán)境質(zhì)量的一大難題。但焚燒法不能對污泥中的yuan油進行回收，而且焚燒過程會產(chǎn)生大量的SO2、NOX等大氣污染物，國家現(xiàn)已規(guī)定5%含油率以上的含油污泥不能直接焚燒，需要進行yuan油回收。

我們需要采用離心機將廢礦物油渣中的水與污泥分離開，使之分為油水與油泥兩種。進入到兩相分離機的污泥在3000g的離心力作用下實現(xiàn)固液的兩相分離，固體通過螺旋輸送機排出，液相落入底部設(shè)置的中間罐內(nèi)，由提升泵提升至后續(xù)油水分離器，對油和水進一步純化。（1）對于油水的處理。采用隔油池將水與浮油分離開，我們對水只需要通過普通的污水處理方式即可；對浮油的處理是：首先將浮油暫時存儲于罐當中，然后采用die片分離機將浮油分為水與回收油兩種，此時的水我們再通過隔油池進行處理，回收油就可再次利用。（2）對于油泥的處理。這種處理方式主要有兩種，一種是直接采用重力壓榨機，將其分為液相以及泥餅，然后再將液相通過隔離池的方式進行處理；另一種方法是采用柱塞泵，然后通過特種壓濾分離機將油泥中的物質(zhì)進行分離，然后在采用重力壓榨機的方式進行處理。