注塑機(jī)模溫機(jī)——廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司，是廣州較好的模溫機(jī)生產(chǎn)廠家

注射模溫機(jī)分為水式模溫機(jī)和油式，主要區(qū)別是介質(zhì)的不同和溫度的不同，水式模溫機(jī)針對(duì)的只有180℃，而油式模溫機(jī)可達(dá)到300℃。因?yàn)樗侥貦C(jī)比較干凈，所以顧客做的是透明或白色的產(chǎn)品。

通常不需要通過(guò)計(jì)算就可以直接為客戶選擇，僅作為參考，實(shí)際還得看客戶的現(xiàn)場(chǎng)情況。

1、鎖模力低于100 T時(shí)，配熱功率為6 KW，抽運(yùn)0.5 HP；

2、鎖模力150-300 T配熱功率為9 KW，抽運(yùn)1 HP；

3、鎖模力350-500 T配熱功率為12 KW，抽運(yùn)2 HP；

4、鎖模力超過(guò)500 T就要通過(guò)計(jì)算選型

購(gòu)機(jī)要取得較好的使用效果，要合理關(guān)注模溫機(jī)多少錢一臺(tái)等相關(guān)問(wèn)題，根據(jù)實(shí)際需求來(lái)考慮，到底哪種機(jī)器更適合自己。自然在價(jià)格定位上，更加理性的了解行業(yè)價(jià)格定位標(biāo)準(zhǔn)，確定購(gòu)買性i價(jià)比至高的機(jī)器設(shè)備。

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注塑模溫機(jī)——廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司，是廣州較好的模溫機(jī)生產(chǎn)廠家

影響模具溫度的主要因素

(1)澆注溫度、澆注量、熱容量、模具體積、鑄件結(jié)構(gòu)和熱導(dǎo)率。

(2)模具澆鑄系統(tǒng)和溢流槽的設(shè)計(jì)、布置，以及熱平衡狀態(tài)的調(diào)節(jié)程度。

(3)壓鑄周期和保壓時(shí)間，生產(chǎn)節(jié)奏連續(xù)，頻率越快，模溫越高。

(4)模具的潤(rùn)滑和加熱冷卻方式。

壓鑄模對(duì)溫度要求較高，若熱量傳遞過(guò)快，鑄件會(huì)出現(xiàn)斑紋，若過(guò)慢則影響效率。因此，用于壓鑄機(jī)的模溫機(jī)有以下幾點(diǎn)作用：

預(yù)熱模具，在開始生產(chǎn)時(shí)減小模具表面和內(nèi)部溫度梯度，防止模具由于溫度不正常而導(dǎo)致模具開裂失效。

2、預(yù)熱模具并保持模具在生產(chǎn)初期及生產(chǎn)間隙的溫度，減少熱模時(shí)間，節(jié)省能耗，加快生產(chǎn)進(jìn)度，提高i效率。

3、模具在生產(chǎn)過(guò)程中，保持恒溫(加熱、冷卻)，使壓鑄件尺寸、密度保持穩(wěn)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

由于壓鑄模溫機(jī)的加熱和冷卻作用，可減少脫模劑的用量，減少對(duì)模具的冷凝，從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生，延緩表面龜裂的產(chǎn)生，從而延長(zhǎng)模具的使用壽命。

油式模溫機(jī)——廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司，是廣州較好的模溫機(jī)生產(chǎn)廠家

模溫機(jī)組主要起著溫度控制的作用，但在模溫機(jī)的使用過(guò)程中，為了延長(zhǎng)其使用壽命，對(duì)其進(jìn)行了正確的使用和維護(hù)。

一、模溫機(jī)在使用前要注意冷卻水的量及流通情況，以便在使用模溫機(jī)時(shí)，能保證模溫機(jī)的運(yùn)行通暢，減少一些不必要的麻煩。

二、模溫機(jī)要定期清洗，模溫機(jī)使用一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)水垢問(wèn)題，那就需要對(duì)模溫機(jī)進(jìn)行定期清洗，減少水垢，提高模溫機(jī)的使用效率，如果模溫機(jī)的水垢過(guò)多，就會(huì)使模溫機(jī)堵塞，起模溫機(jī)要定期清洗。

三、定期對(duì)模溫機(jī)進(jìn)行檢查，特別是部分零件的檢修，模溫機(jī)在使用一段時(shí)間后，有些零件會(huì)損壞，此時(shí)若不及時(shí)更換，則會(huì)更影響模溫機(jī)的使用壽命。

四、定期清洗過(guò)濾網(wǎng)罩，有利于模溫管道的通暢，便于模溫機(jī)的使用。

因?yàn)榭諝馐菬釋?dǎo)體，會(huì)影響到導(dǎo)熱的作用，具體操作方法如下：

(1)首先將溫度計(jì)的加熱功能(或設(shè)為零度)關(guān)閉，開機(jī)10分鐘；

(2)當(dāng)壓力出現(xiàn)正常時(shí)，再加溫至120℃，運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，排氣；

(3)溫度再調(diào)至壓鑄生產(chǎn)的正常范圍(通常為180℃~260℃)，當(dāng)然，設(shè)定溫度也需要根據(jù)商品的技術(shù)要求而定。

(4)避免設(shè)備發(fā)生故障和事故，應(yīng)采用相應(yīng)的安全措施，并定時(shí)對(duì)模溫機(jī)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)保護(hù)。

排除使用安全隱患的措施

熱導(dǎo)油是一種有機(jī)質(zhì)，在一定條件下，導(dǎo)熱油都會(huì)被燒掉，而且壓鑄的工作溫度也很高，因此在使用模溫機(jī)時(shí)，應(yīng)了解設(shè)備使用時(shí)存在哪些風(fēng)險(xiǎn)并做好安全措施：

1、模溫機(jī)要盡量遠(yuǎn)離熱源(如熔煉爐、保溫爐)，一方面可以避免導(dǎo)熱油著火，另一方面避免溫度過(guò)高，機(jī)組電子元件過(guò)早老化；

2、應(yīng)采用耐高溫的油管或絕熱管將模具和機(jī)組連接起來(lái)，以便能承受系統(tǒng)壓力，并能耐較高溫度；當(dāng)溫度超過(guò)245℃時(shí)，應(yīng)選用耐高溫的金屬軟管。有些設(shè)備的管道接頭會(huì)散發(fā)出嗆人的油煙，而且模溫機(jī)離爐很近，壓鑄合金液的溫度一般要超過(guò)600℃，所以危險(xiǎn)性較大；

4、定期檢查模溫機(jī)外接管及內(nèi)部管路，確認(rèn)設(shè)備接縫處無(wú)漏氣；

5、不能采用一般有作介質(zhì)，而應(yīng)采用熱安穩(wěn)性好的構(gòu)成導(dǎo)熱油，減少積垢；

6、定時(shí)更換導(dǎo)熱油(更換周期根據(jù)導(dǎo)熱油說(shuō)明書和供方要求確定)；