環(huán)保型電蝕刻機

     電解蝕刻技術從二十世紀五六十年代發(fā)展起來,國內(nèi)外不少廠家將其應用在機械加工、航空航天等異形零件的加工領域,包括機械加工后的電解拋光、電解去毛刺等應用,在標牌或裝飾板行業(yè)中,不僅可以利用這種技術蝕刻圖案,甚至對異形面板實現(xiàn)類似裁剪或打孔的工作等;

?電解蝕刻是利用金屬在電解液中受到電化學陽極溶解的原理將工件加工成型,電解蝕刻是在電解拋光的基礎上改變一些技術條件實現(xiàn)更深腐蝕量的一項加工技術;

?電解蝕刻主要特點:只要是金屬導體,不論其強度、硬度、韌度都可以電解蝕刻,而且不改變其金相,與化學蝕刻工藝流程相當,但蝕刻使用溶液壽命長,易于操作維護,綜合成本較低,,同時改善工人操作環(huán)境,無廢水廢氣排放,產(chǎn)生的沉淀簡單處理即可,甚至變廢為寶,是一種真正的環(huán)保蝕刻設備;

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     電解蝕刻機：1、 如今市場上所見到的自動型化學蝕刻機是通過高壓噴淋及被蝕刻板直線運動形成連續(xù)不間斷進料狀態(tài)進行對工件腐蝕以提高生產(chǎn)效率；電解蝕刻機蝕刻液配方--河北標牌行業(yè)選擇藍光同茂科技電蝕刻法對金屬材料的腐蝕速度是化學腐蝕法bu可比擬的，因此在航天工業(yè)機械零件的幾何尺寸加工，燙金版、移印鋼版、獎牌、銘牌制作中已被廣泛采用。2、加大了噴淋與被蝕刻金屬板的有效面積和蝕刻均勻程度，無論在蝕刻效果、速度和改善操作者的環(huán)境及方便程度，都優(yōu)于潑濺式蝕刻；3、 經(jīng)反復實驗噴射壓力在1-2 Kg/cm2的情況下被蝕刻工件上所殘留的蝕刻圬漬能被有效清處掉，使蝕刻速度在傳統(tǒng)蝕刻法上大大提高，由于該蝕刻機液體可循環(huán)再生使用，此項可大大降低蝕刻成本，也可達到環(huán)保加工要求。

濟南藍光同茂科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的國內(nèi)高新企業(yè)。產(chǎn)品范圍包括：金屬雕刻機,標牌機,銘牌機,腐蝕機,電解蝕刻機,標牌設備,電鍍設備,電鑄機,電刷鍍機,鍍金機,堆金機,電泳設備,上色機,版畫機,打標機,拋光機,鋁氧化著色設備,數(shù)碼標牌設備,3Dwan能打印機,大型3D熱轉移機，立體玻雕機等，我公司致力于高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的技術服務活躍在各個領域。山東濟南藍光生產(chǎn)的多功能電解蝕刻設備克服上述技術中的缺點，其研發(fā)生產(chǎn)的金屬電蝕刻機，不會對操作人員健康造成危害，也不會污染環(huán)境，并且能提高蝕刻速度。目前產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應用于廣告裝潢業(yè)、標牌制造業(yè)、數(shù)碼影像業(yè)、工藝禮品、影樓后期、建筑建材等行業(yè)中，并得到用戶的一致好評，樹立了自己良好的信譽和形象。  

     公司致力于電解金屬蝕刻機的研制開發(fā)，與濟南大學等高校建立了長期的合作關系，形成了產(chǎn)學研相結合的科研體系。公司的全自動環(huán)保蝕刻機成功應用于濟南重汽,特變電工, 濟南泉城廣場,山東大學,山東農(nóng)業(yè)大學,電力集團等。

催化劑毒金屬

指在無電鍍鎳反應中含有許多Cu，Sn，Zn，Pb，Bi等作為催化劑毒物的合金。

有關這些弱Cu和Sn催化毒性Cu基合金，假定Sn系合金，電引發(fā)（電偶開始，至鍍覆反應是通過用不同的金屬觸摸而主張）時，PD活性或傳導，可以以適當大的附著力進行電鍍。其他，由于化學鍍鎳 - 硼鍍層具有高電鍍浴活性，所以可以在沒有Pd活性或電流引發(fā)的情況下直接鍍覆Cu合金。其他，當加工完畢時，應該避免內(nèi)部結構露出，考慮到離鑄件表面越近組織越密布并合適于電鍍。但是，難以直接對含有Pb，Bi等的催化毒性強的合金進行無電解鍍鎳。

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