水中雜質(zhì)成分

水中雜質(zhì)顆粒大小參差不齊對(duì)混凝有利，細(xì)小而均勻會(huì)導(dǎo)致混凝效果很差。雜質(zhì)顆粒濃度過(guò)低往往對(duì)混凝不利，此時(shí)回流沉淀物或投加助凝劑可提高混凝效果。目前在國(guó)內(nèi)外糖廠使用最廣泛的絮凝劑，是合成的聚烯酰胺系列產(chǎn)品，它們的發(fā)展提高較快，在制糖工業(yè)的多種流程中普遍使用。水中雜質(zhì)顆粒含有大量有機(jī)物時(shí)，混凝效果會(huì)變差，需要增加投藥量或投加氧化劑等起助凝作用的藥劑。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對(duì)混凝有利，而某些陰離子、表面活性物質(zhì)對(duì)混凝有不利影響。

“天然高分子絮凝劑的原料為可再生資源，無(wú)毒性、可生物降解，研究表明其品質(zhì)可以和合成高分子絮凝劑相媲美。隨著新科技的發(fā)展和對(duì)環(huán)保的更高要求，預(yù)測(cè)在21世紀(jì)的前30年，天然高分子絮凝劑會(huì)得到加速發(fā)展。

廢水處理中投加絮凝劑可加速?gòu)U水中固體顆粒物的聚集和沉降，同時(shí)也能去除部分溶解性有機(jī)物。這種方法具有投資少，操作簡(jiǎn)單，靈活等優(yōu)點(diǎn)，特別適合于處理水量小，懸浮雜質(zhì)含量較大的廢水。采用無(wú)機(jī)絮凝劑時(shí)，因?yàn)橥端幜看?，產(chǎn)生的污泥量也大，所以實(shí)際應(yīng)用中主要采用人工合成有機(jī)高分子絮凝劑OPF，或采用無(wú)機(jī)絮凝劑與OPF相結(jié)合的方式。微生物絮凝劑的絮凝性能受諸多因素影響，內(nèi)在因素包括絮凝基因的遺傳和表達(dá)，外在因素則有微生物培養(yǎng)基的組成、細(xì)胞表面疏水性的變化、環(huán)境中二價(jià)金屬離子的存在等。一些報(bào)道指出，水體中的陽(yáng)離子，特別是Ca2 、Mg2 的存在能有效降低膠體表面負(fù)電荷，促進(jìn)“架橋”形成。目前，國(guó)外已有性能良好的微生物絮凝劑商品，如日本生產(chǎn)的NOC--1。微生物絮凝劑從研究到生產(chǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題是發(fā)展成熟的微生物育種技術(shù)，同時(shí)努力降低生產(chǎn)成本。我國(guó)的微生物絮凝劑研制正朝著這一方向邁進(jìn)，但是離工業(yè)化生產(chǎn)還有一定距離。

混凝處理還可以去除廢水中的磷酸鹽和重金屬離子。長(zhǎng)期以來(lái)，人們一直采用投加金屬鹽類無(wú)機(jī)絮凝劑的方法來(lái)去除廢水中的部分磷酸鹽。但實(shí)驗(yàn)證明，在保證磷酸根的去除率沒(méi)有降低的前提下，用陽(yáng)離子聚合物代替無(wú)機(jī)絮凝劑可以取得同樣的除磷效果，這說(shuō)明聚合物參與了對(duì)陰離子磷酸根的吸附。絮凝劑的用量在很大程度上影響絮凝的效果，過(guò)量與不足都將導(dǎo)致溶膠粒子的分散和穩(wěn)定，因此都應(yīng)該通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定投加量。例如某廢水處理場(chǎng)在混凝處理工藝中，用12mg/L硫酸鐵和3mg/L高電荷密度的陽(yáng)離子聚合物，以及0.2mg/L高分子量的陰離子聚合物復(fù)合，代替原來(lái)23mg/L的硫酸鐵，在磷的去除率不變的情況下，使出水BOD5去除率從30%上升到了55%。同時(shí)，采用混凝處理后，可以使活性污泥階段產(chǎn)生的污泥中無(wú)機(jī)物成分減少，提高活性污泥的生物降解功能。