常溫磷化劑的特點

主要用來對鋼鐵材料進行磷化處理，也可以用于鋼和一些類型的鋅表面的混合產(chǎn)品，但如果產(chǎn)品主要是鋅件，z好選用L1系列其他型號的磷化劑。L1-008工藝可以進行噴淋、浸漬或 噴漬處理，使金屬表面轉(zhuǎn)化成非金屬的、結(jié)晶細致、均勻的磷酸鹽覆膜，以增加涂層的物理機械性能和防護能力，適于低溫操作。

佛山市活創(chuàng)實業(yè)有限公司主要經(jīng)營：除油粉、除油劑、除蠟粉、除蠟水等金屬表面處理產(chǎn)品。

磷化劑的基本成分和作用 新型的磷化劑成分要比普通的中溫和高溫磷化劑組分要復雜的多，除了成膜物質(zhì)外，通常含有促進劑，改性劑，降渣劑，添加劑等多種成分。 成膜物質(zhì)

A：磷酸二氫鋅 新型磷化劑的主要成分仍然是磷酸二氫鋅，堿金屬磷酸鹽。磷酸二氫鋅的制備一般用氧化鋅和磷酸反應(yīng)制得。制取1克的磷酸二氫鋅約用鋅0.28克磷酸0.8克。在鋅系磷化液（粉）中，鋅離子的含量對磷化膜的影響較大。一般的說，鋅離子的含量高，可以形成更多的結(jié)晶核心，可以加速磷化反應(yīng)。使磷化膜致密，光澤性好。但是鋅離子含量過高，磷化膜結(jié)晶粗大，膜脆，掛灰，影響涂膜附著力。鋅離子含量過低時，磷化膜薄，不利于磷化膜的形成。磷化時間延長。且磷化膜顏色發(fā)暗。根據(jù)磷化液中鋅離子含量的不同，把鋅系磷化液（粉）分為高鋅，中鋅，低鋅。對于電泳涂裝，主要采用含量在0.3-1.3克每升的低鋅磷化液。對于鍍鋅鋼鐵工件的磷化主要采用含鋅量在0.9-1.1克的低鋅磷化液。

磷化劑之磷化液搭檔產(chǎn)品金屬清洗劑 大家都知道磷化液磷化效果如何一方面跟磷化液的質(zhì)量關(guān)系相當大，另一方面與金屬清洗劑的關(guān)聯(lián)也是不容忽視的，近有些客戶提高磷化效果不佳這種問題，后來通過技術(shù)人員到現(xiàn)場分析原來是除油，除銹不干凈。

除油，除銹不干凈的原因有兩個部分：1.金屬清洗劑本身質(zhì)量問題；2.金屬清洗劑使用不當；

金屬清洗劑本身質(zhì)量問題我們就先不談這個，我們說說金屬清洗劑使用不當。一般來說金屬清洗劑的效果跟濃度和溫度有關(guān)。所以調(diào)整金屬清洗劑的濃度與溫度就能使用好金屬清洗，達到較佳狀態(tài)

磷化液具有那些用途呢？磷化用途大致分為三種：一、磷化膜主要用作涂料的底層、金屬冷加工時的潤滑層、金屬表面保護層以及用作電機硅鋼片的絕緣處理、壓鑄模具的防粘處理等。被廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、航空航天、機械制造及家電等工業(yè)生產(chǎn)中。二、涂裝前磷化的作用：增強涂裝膜層(如涂料涂層)與工件間結(jié)合力;提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性;提高裝飾性。三、非涂裝磷化的作用：提高工件的耐磨性，令工件在機加工過程中具有潤滑性;經(jīng)適當?shù)暮筇幚?，可提高工件的耐磨性?br />