1、焊前準(zhǔn)備

(1)根據(jù)板厚形式，采用機(jī)械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時(shí)，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。

(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應(yīng)遵循“等成分”原則來選擇焊接材料，同時(shí)要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強(qiáng)接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。

(4)應(yīng)采用嚴(yán)格的定位焊，遵循“短而厚”、“點(diǎn)焊不焊透”的原則。

2、焊接技術(shù)要求

(1)手工電弧焊時(shí)焊機(jī)應(yīng)采用直流反接，專業(yè)螺旋風(fēng)管廠家，弧焊時(shí)應(yīng)采用直流正接。

(2)在焊接之前，應(yīng)該將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，再清洗，然后進(jìn)行烘干，隨取隨用。

(3)打底焊時(shí)焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好;收弧時(shí)要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時(shí)層間溫度控制在60℃以下。

(5)在施焊時(shí)盡量使用弧焊搖把技術(shù)，該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。

螺旋風(fēng)管應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣的地方開孔。后一步就是焊接后，應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬的光澤，復(fù)合螺旋風(fēng)管，再用酸洗膏進(jìn)行酸洗鈍化，后再用熱水清洗干凈。

  玻纖風(fēng)管，螺旋風(fēng)管生產(chǎn)廠家，玻纖復(fù)合風(fēng)管，復(fù)合玻纖風(fēng)管廠家分享主要運(yùn)用的特點(diǎn)

東莞螺旋風(fēng)管振動(dòng)和噪聲的預(yù)防是安裝過程中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。安裝過程中螺旋風(fēng)管振動(dòng)和噪聲的預(yù)防主要從以下幾個(gè)方面著手：

1、安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范設(shè)置減震裝置。

2、風(fēng)機(jī)和螺旋風(fēng)管應(yīng)采用軟管連接。在風(fēng)機(jī)吸入口安裝軟管應(yīng)靈活、適度，避免因軟接過松造成的噪聲和振動(dòng)，減少進(jìn)出口面積。

3、制造、安裝、連接螺旋風(fēng)管時(shí)應(yīng)注意，不漏風(fēng)，緊密連接，通風(fēng)工程報(bào)價(jià)，避免漏風(fēng)噪聲。

4、為了防止螺旋管的振動(dòng)，在每個(gè)系統(tǒng)的螺旋管的彎曲處以及與風(fēng)機(jī)和風(fēng)口的連接處設(shè)置固定支架。

螺旋風(fēng)管的漏風(fēng)測(cè)試：試驗(yàn)螺旋風(fēng)管安裝完畢后，需要進(jìn)行漏風(fēng)測(cè)試。根據(jù)規(guī)范規(guī)定，螺旋風(fēng)管漏風(fēng)測(cè)試由漏風(fēng)合法性和漏風(fēng)測(cè)量試驗(yàn)定量檢測(cè)相結(jié)合，漏光測(cè)試法適用于中低壓系統(tǒng)的密封性試驗(yàn)；漏氣測(cè)試適用于中壓系統(tǒng)的抽檢及高壓系統(tǒng)的檢測(cè)。

東莞環(huán)?？照{(diào)如何使用車間降溫設(shè)備更省電

任何一種車間降溫設(shè)備的送風(fēng)系統(tǒng)，其流量分配唯準(zhǔn)定于系統(tǒng)管段的阻力狀況，系統(tǒng)阻力狀況一定其流量分配狀況也一定，因此任何流量分配的狀況的改變，一個(gè)是改善系統(tǒng)阻力的狀況，另一個(gè)是改變風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。改進(jìn)后的總風(fēng)量控制方法是既能改變系統(tǒng)阻力狀況又改變見機(jī)性能曲線（即改善風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速）。復(fù)合材料風(fēng)管接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂，風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。

通過末端閥門的控制改善系統(tǒng)阻力狀況，主控制器對(duì)末端閥位信號(hào)的采集計(jì)算出總風(fēng)量，通過變頻器對(duì)車間降溫設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制即改變風(fēng)機(jī)性能曲線，這樣可以恒定系統(tǒng)靜壓，通過PLC內(nèi)部軟件的優(yōu)化當(dāng)末端在滿足小風(fēng)量的條件下使各末端閥位處于第三檔即50%的開度，減少系統(tǒng)阻力系數(shù)使其工作在更接近于靜壓控制法。公司設(shè)有通風(fēng)工程部事業(yè)部、環(huán)保工程事業(yè)部、風(fēng)管事業(yè)部，引進(jìn)國外先進(jìn)風(fēng)管生產(chǎn)設(shè)備和制作工藝。

PLC是以微處理器為核心，綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和通信技術(shù)發(fā)展起來的一種通用的工業(yè)自動(dòng)控制裝置，它具有可靠性高、體積小、功能強(qiáng)、程序設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、靈活通用、維護(hù)方便等一系列的優(yōu)點(diǎn)

很多客戶在購買東莞水冷空調(diào)之后，都會(huì)咨詢后期的保養(yǎng)與維護(hù)問題。小編特意請(qǐng)教了我們的售后人員，今天就給大家講講水冷空調(diào)的維護(hù)與保養(yǎng)問題。

　　東莞水冷空調(diào)維護(hù)注意事項(xiàng)：

　　1 、設(shè)立專人管理、專人操作。

　　2 、水源長(zhǎng)期保持干凈。

　　3 、請(qǐng)不要任意頻密開關(guān)東莞水冷空調(diào)。

　　4 、盡量采用冷凍狀態(tài)，可保持空氣干凈。

　　5 、請(qǐng)不要任意頻繁轉(zhuǎn)換水冷空調(diào)的工作狀態(tài)。

　　6 、每天應(yīng)按自動(dòng)清洗功能鍵，清洗水冷空調(diào)底盆及換水。

　　7 、每隔1-2個(gè)星期，清洗東莞水冷空調(diào)過濾網(wǎng)一次 ( 視乎外界環(huán)境污染情況)，可保持機(jī)組的效率。

　　8 、冬季如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，請(qǐng)關(guān)閉水源并將底盆的水排出及清洗干凈，以免產(chǎn)生異味及蚊蟲滋生。

　　9 、約3-4個(gè)月更換濾清器之濾蕊(視乎水質(zhì)污染之情況)